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联合循环机组交流润滑油泵改造及效果分析
1.前言
联合循环机组交流润滑油泵是热电厂中至关重要的设备，其稳定运行不仅关乎机组的安全稳定运行，也对热电厂的发电效率与经济效益有着重要影响。本文旨在介绍联合循环机组交流润滑油泵的改造，并对改造效果进行分析。
2.背景
联合循环机组交流润滑油泵泵油突然停车、电机过热等问题时有发生，给热电厂带来不小的安全和经济隐患。对其将原有的机械密封改为磁力泵进行了改造，具体改造过程如下：
3.改造过程
3.1磁力泵原理
磁力泵是利用电磁感应原理将电能传递到转子上，通过磁力作用完成抽水的过程。磁力泵具有结构简单、安装维护方便、无泄漏、耐磨蚀、无振动等特点，逐渐被广泛应用。
3.2改造目标
针对原有机械密封的问题，决定将联合循环机组交流润滑油泵改为磁力泵。改造目标如下：
（1）解决由于机械密封故障而导致的泄漏问题；
（2）降低泵油突然停车与电机过热的风险；
（3）满足机组运行的需求，保证机组稳定运行。
3.3改造方案
根据改造目标，确定改造方案如下：
（1）选用适合磁力泵的泵体、转子等组件替换原有机械密封部位；
（2）重新设计控制电路，保证磁力泵的正常运行；
（3）重新进行安装与调试，保证磁力泵系统的稳定运行。
3.4改造效果
经过以上改造方案的实施，检测结果表明，改造后的联合循环机组交流润滑油泵，完全解决了原有机械密封的泄漏问题。同时，在实际运行中，磁力泵能够稳定运转，具有更长的使用寿命。
4.效果分析
4.1降低设备故障率
改造后，联合循环机组交流润滑油泵解决了由于机械密封故障而导致的泄漏问题，大大降低了设备故障率，可有效减少设备金属损耗，降低维修成本。
4.2稳定机组运行
改造后的磁力泵能够稳定运转，避免了原有泵油突然停车、电机过热等安全隐患，提高了机组运行的稳定性和安全性。
4.3提高设备使用寿命
磁力泵相比机械密封泵具有的无泄漏、耐磨蚀、无振动等优点，能够有效提高设备使用寿命，减缓设备降解速率，降低了后期维护与更换费用。
5.结论
针对热电厂中常见的联合循环机组交流润滑油泵泵油突然停车、电机过热等问题，本文结合实际案例实现了将原有的机械密封改为磁力泵的改造工作，有效解决了原有机械密封的问题，提高了设备的稳定性与安全性，降低了设备故障率，有效延长了设备使用寿命，具有很高的实际应用价值。