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立方氮化硼刀具在耐磨铸件加工中的应用
引言
随着现代制造业的不断发展，高性能切削工具的研发与应用越来越受到关注。立方氮化硼（cBN）刀具是一种高硬度、高耐磨、高热稳定性的新型切削工具，在各种加工领域得到了广泛应用。耐磨铸件加工是一个具有挑战性的加工领域，因为这些材料通常具有高硬度、高强度和高锋利度，这给切削刀具带来了较大的挑战。本文将详细探讨立方氮化硼刀具在耐磨铸件加工中的应用。
一、立方氮化硼的特性
1.高硬度
cBN具有类似于钻石的高硬度，其硬度达到了45-50GPa，比高速钢和硬质合金高出3-4倍。这种硬度使其在切削加工中具有较高的抗划伤性能，且可以有效地减少刀具的磨损。
2.高耐磨性
cBN的耐磨性是其最具有特征的优点之一。因为它是由二元化合物类似于碳化硅组成的，这种耐磨性使其在批量生产和长寿命的切削工具中得到了广泛的应用。
3.高热稳定性
立方氮化硼具有比硬质合金更高的热稳定性。在高温环境下，cBN刀具可以保持高硬度和耐磨性能，大大提高了其使用寿命。
二、立方氮化硼在耐磨铸件加工中的应用
1.加工铸铁
铸铁是一种耐磨性较好的材料，但也往往使切削刀具容易受到高温和高磨损的影响。cBN刀具具有出色的耐磨性和高硬度，适用于加工铸铁的工艺。铸铁的加工涉及到大量的切削操作，如车削、钻孔、铣削等，这些操作要求刀具具有高度的稳定性和刚性，以确保工具性能不退化。
2.加工高锰钢
高锰钢具有与铸铁相当的硬度，且在磨损方面的性能更为优越，因此使其难以加工。采用cBN刀具加工高锰钢可以有效地提高生产效率和加工速度。在高碳、高锰钢加工中，cBN刀具的耐热稳定性和耐磨性是确定加工质量和减少工具磨损的关键因素。
3.加工高铬铸铁
高铬铸铁具有高硬度和高抗磨性，通常用于加工高温和高压的零部件。采用cBN刀具可以在加工过程中减少刀具磨损和熔化的现象，并提高切削刃口的质量和精度。
结论
在耐磨铸件加工领域中，cBN刀具具有高硬度、耐磨性和高热稳定性，适用于加工各种难加工的材料。而且由于其高效率和制造成本的下降，从而成为加工耐磨铸件的首选刀具。但是，cBN刀具的制造技术仍然需要不断的发展和改进，以满足市场对高效和高精度切削操作的需求。