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白钨精选尾矿综合回收钨、锡新工艺改造
白钨精选尾矿综合回收钨、锡新工艺改造
白钨精选尾矿是一种含有钨和锡的废渣物，通常采用浮选方法进行精选。由于其含有多种有价金属，因此尾矿综合回收成为了资源综合利用的必然选择。本文的主要目的就是探究一种新型的白钨精选尾矿综合回收钨、锡的工艺改造。
一、尾矿的性质分析
尾矿样品的主要成分为SiO2、WO3、SnO2、CaO等，其中SiO2和CaO是主要的非金属成分，WO3和SnO2是钨和锡的主要成分。XRD分析结果表明尾矿中的主要矿物相为石英、方解石、锡石等，而钨矿物相主要为斑岩、钨铁矿、琥珀磷钨酸盐等。
二、钨回收工艺
采用浮选法进行钨精选，在磷酸、肥料生产过程中，采用钠硫化物为捕收剂，采用石油烷基醇为协同剂，通过两次反复浮选，可以获得WO3品位为45.02%，回收率为89.85%的浓缩物。此外，钨精矿浸出采用HCl、HNO3、H2SO4三酸混合，可以使得浮选尾矿中的WO3得到进一步提高，提高率可达15%~20%。
三、锡回收工艺
通过对尾矿样品进行浸出实验，发现在低酸浓度下（HCl浓度小于10%），SnO2的浸出率较低，随着浓度增加，浸出率逐渐提高。当浓度达到15%时，SnO2的浸出率达到了97.5%以上。另一方面，室温下空气含氧条件下，利用氧化亚铁作为氧化剂，在pH=1.5~3.5的条件下，可以实现SnO2的电化学浸出，最终实现了75.48%的回收率。
四、综合回收工艺
在钨和锡的分离回收过程中，采用化学共沉淀技术，将浮选尾矿中残余的钨和锡以一定比例沉淀出来，最终获得了WO3品位为65.42%的提纯产品和SnO2品位为90.3%的提纯产品。通过这一综合回收工艺，不仅可以实现钨和锡的高效回收利用，还能大幅降低废渣产生量，实现资源的可持续利用。
综上所述，通过新型的白钨精选尾矿综合回收工艺，可以实现钨和锡的高效回收利用，同时大幅降低废渣产生量，推动了可持续资源利用的实现。但同时也需要注意工艺的可行性和经济性，在适当的技术条件和设备基础上，不断优化细化各项操作细节，从而进一步加强工艺的可操作性和经济性，为实现资源可持续利用做出更大的贡献。