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煤柱内大断面复合顶板巷道围岩控制技术
煤柱内大断面复合顶板巷道围岩控制技术
煤矿巷道在采煤过程中起着重要的作用，对矿井运输和通风均有非常关键的影响。在煤矿采煤过程中，因为采空区的诸多因素，导致地表以上的岩石层部分需要依靠设立巷道和支架等结构物来保证其稳定性。
然而，在煤柱内大断面复合顶板巷道围岩控制技术中，地质条件更加复杂，因此对巷道围岩的控制要求更高，同时也更具有挑战性。对于煤柱内大断面复合顶板巷道的围岩控制技术，要求在保障巷道稳定性的前提下，最大限度地减少工程成本，并且保障煤矿生产的连续性和安全性。
一、大断面复合顶板巷道围岩的特点
1.复杂地质条件
煤柱内大断面复合顶板巷道的围岩受到多元化的地质条件的制约。如在煤层异形和各种岩石体的干扰下，围岩结构具有复杂性、不规则性等特点，施工难度大。
2.岩层变形剥落
在地质条件不利的情况下，巷道围岩岩层的变形常常是不稳定的，出现剥落、破裂等状况。这些问题都会对煤矿的生产和安全造成重大隐患。
3.工程难度大
铺设大断面煤矿巷道，涉及到许多问题，其中不乏复杂的支护技术、围岩控制技术等问题。加之大规模的设备、人员、材料等的耗费，使整个煤矿巷道工程的难度增加。
二、大断面复合顶板巷道围岩控制方案
1.回采工作范围的调整
为了减少对工程的影响，可以通过合理设定和调整回采工作区范围，使巷道围岩更加稳定，同时保证工人的安全。
2.钻孔拼合护壁
在围岩整体结构较为稳定的情况下，可以采用钻孔拼合护壁的方案来保证巷道的稳定。该方案将钻孔设计成锥形，以增强围岩抗裂性，同时还能提高围岩抗压能力和稳定性，有效延长巷道的寿命。
3.分段支护技术
在围岩不稳定的情况下，可以采用分段支护技术，将地下巷道分成若干个支护段。在每一段内，采用不同的支护方案，并且需要进行充分的预处理和后续支护，以保证工作人员的生命安全和巷道的连续性。
4.自紧加固钢水柱
自紧加固钢水柱是一种较为新颖的巷道围岩加固技术，具有高效、方便、更节约成本等优点。自紧加固钢水柱实现了更好的保护巷道围岩的效果，同时还能有效地减少成本、提高生产效率。
三、巷道围岩控制技术应用实例
以下是目前国内煤矿巷道工程实践中常用的控制技术：
1.在煤矿落地式支架的基础上，采用低发射率含能材料，改良支架稳定性和抗裂能力。
2.应用低渗好透性聚谷绿地管道支梁等新型材料与结构，完成煤矿巷道围岩的支护。
3.采用在滚层巷道运用水保方法，包括补水、加强支护材料、加强钢衬等措施。
4.在石油煤矿的巷道围岩控制方案中，采用无拱顶巷道设计，以提高巷道围岩的稳定性。