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燃煤锅炉引风机叶轮磨损原因分析及对策
燃煤锅炉引风机是锅炉系统中重要的设备之一，其作用是将空气送入锅炉，协助燃烧产生热能。叶轮作为引风机的核心部件，其运转质量直接关系到引风机的效率和寿命。然而，由于各种内外部因素的影响，引风机叶轮容易出现磨损、断裂等问题，导致锅炉热效率下降、能耗增加、甚至存在一定的安全隐患。本文主要从引风机叶轮磨损原因分析及对策两个方面进行探讨，为提高引风机运行效率和延长其使用寿命提供科学指导。
一、引风机叶轮磨损原因分析
1.颗粒状物质冲蚀：锅炉燃烧原料中含有大量的粉尘、灰渣、燃烧残留物等，这些物质在加入空气后极易形成颗粒状物质，对叶轮表面进行猛烈撞击切削，使叶轮表面产生磨损、裂纹等现象。
2.材料内在缺陷：叶轮材质若存在内在的气泡、小孔、夹杂物等缺陷，则在运转过程中很容易发生分裂、撕裂、断裂等情况，缩短叶轮的使用寿命。
3.运转状态波动：引风机运行时，由叶轮转动带动周围的气流，制造出一定的气压、气流。如果系统内部某些环节设计不合理、制造工艺不好或系统运行状况不稳定，就会造成叶轮旋转不稳定，甚至产生振动和冲击，使引风机产生颜色变化和磨损。
4.叶轮超负荷运转：当引风机所工作的环境变化时，如煤质变化较大、天气等可能因素影响，会使引风机在本来不允许的工作状态下工作，导致叶轮超负荷运转，造成磨损和断裂。
5.长时间运转：引风机在长期运转过程中，不断进行启动停止，叶轮及其旋转的轴承也随之变化。长时间运转造成的疲劳磨损、龟裂、裂纹等都极易给引风机带来负面影响。
二、引风机叶轮磨损对策
1.改善锅炉工艺设计：在设计和制造锅炉系统时，应考虑到颗粒物质的存在和磨损危害，并采用合适的维护工具和工艺，以减少颗粒物质对叶轮表面的冲击和切削，减少叶轮磨损。
2.定期维护：引风机叶轮的磨损是日常运转过程中不可避免的，定期维护保养可以使其总体性能保持稳定。定期维护主要包括清除锅炉系统中的颗粒状物质、添加适量的润滑油等操作。
3.应用先进材料：引风机叶轮的材料应选用耐磨、高强度的先进材料，以减轻叶轮的磨损和断裂情况。
4.引风机运转条件优化：必须保证锅炉系统内环节运转稳定、调整充分合理，也必须确保系统内气体的旋转轴心和叶轮的旋转轴心一致，从而使引风机运转时叶轮受到的力矩更加均衡。
总之，引风机叶轮磨损是影响锅炉系统运行效率和寿命的重要因素。通过对引风机叶轮磨损原因的分析和应对措施的制定，可以有效减少其磨损，延长其使用寿命，为燃煤锅炉发挥其最大功效提供支持和保障。