金属塑性成形中的摩擦.pptx
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金属塑性成形中的摩擦.pptx
第四章金属塑性成形中旳摩擦§4.1金属塑性成形中摩擦旳特点和影响二、金属塑性成形过程旳影响§4.2塑性成形中摩擦旳分类及机理§4.2塑性成形中摩擦旳分类及机理§4.2塑性成形中摩擦旳分类及机理二、摩擦机理§4.3描述接触表面上摩擦力旳数学体现式子二、常摩擦力条件§4.6塑性成形中旳润滑三、润滑剂中旳添加剂
金属塑性成形中摩擦模型的研究进展.docx
金属塑性成形中摩擦模型的研究进展摩擦是金属塑性成形过程中不可避免的物理现象。为了更好地理解摩擦对金属成形特性的影响,人们一直在研究摩擦模型。本文旨在回顾金属塑性成形中摩擦模型的研究进展。1.摩擦模型的基本原理摩擦模型用于描述两个接触表面之间的摩擦力和摩擦应力的关系。在金属塑性成形中,摩擦模型主要考虑以下几个因素:(1)接触表面的形貌和粗糙度(2)物质的本质性质,如硬度和表面化学特性(3)温度和应力状态在金属塑性成形中,变形区域的应变速率和应力状态会导致摩擦产生各种动态行为。因此,正确理解摩擦模型是理解塑性
摩擦行为在塑性成形中的处理研究.docx
摩擦行为在塑性成形中的处理研究摩擦行为是塑性成形过程中的重要因素之一,它直接影响着工艺的效率和质量。因此,研究摩擦行为在塑性成形中的处理,对于提高成形过程的控制能力和优化产品质量具有重要意义。一、塑性成形中的摩擦行为及其影响因素塑性成形中的材料流动主要是受到摩擦力和压力的控制,其中摩擦行为具有重要作用。摩擦的影响因素主要包括以下几个方面:(一)物理性质材料的表面形态、表面粗糙度、润滑情况以及材料的硬度、稳定性等物理性质均会影响摩擦行为。表面粗糙度越小,则摩擦力越小,反之越大;适当的润滑剂能有效降低摩擦力,
金属塑性成形工艺设计.ppt
3.3金属塑性成形工艺设计1.绘制锻件图例:如图所示的轴批量为10件/月材料为45号钢。3.计算毛坯重量4.计算毛坯尺寸根据算出的坯料重量可算出坯料的体积坯料的尺寸则取决于第一工序的性质。若是镦粗则坯料的高径比不应超过2.5(以免镦弯)但要大于1.25(使下料方便);若是拔长则按锻件的最大截面(最小变形)处满足锻造比要求来选择坯料尺寸。最后所确定的坯料直径或边长应为标准值(市场可买到)再按体积计算坯料的长度即:L0=V0/F0=4V0/D02采用钢锭为坯料的大型锻件则根据算出的坯料