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特厚煤层综放工作面放顶煤液压支架的技术与实践
引言
矿山综合采掘技术在煤炭行业中得到广泛的应用。而综放工作面作为其中一种采掘方式，已成为现代煤炭采矿主力。特厚煤层综放工作面放顶煤时，需要使用液压支架。本文旨在探讨液压支架在特厚煤层综放工作面放顶煤中的技术与实践。
液压支架的结构与原理
液压支架是综放工作面上装备最重要的设备之一，它负责支撑顶板和清除顶板上的煤。液压支架的主要组成部分包括支架机构、液压控制系统、电气控制系统和自动化控制系统。液压支架的位移受制于受力情况和自身内部结构。受力情况主要包括地表和顶板重力，应力荷载和水平力。液压支架通过液压缸缩短支柱长度，来缩小支架的高度，使其适应顶板煤层变形的情况。
液压支架结构的优缺点
优点：
1.灵活性好，可以适应不同的采矿条件；
2.支架高度可以非常大，甚至能够支撑特厚煤层；
3.内部液压传动系统使其能够快速响应不同的采掘条件；
4.在横向支架方面比较强，能够支持杆深度变化较大；
5.能够对支架进行远程控制；
6.可以减少煤尘和噪音对工人及其外部环境的污染。
缺点：
1.设备和维护成本高；
2.其运动部件和液压系统容易受到污染和损坏；
3.当支架受到重力作用或拉伸时，其高度调整能力较差。
特厚煤层综放工作面放顶煤中液压支架的应用实践
特厚煤层综放是一种采用现代现代采煤技术、矿山地质科学和机电一体化技术等综合技术通过掘进煤层薄壳进行开采的方法。在特厚煤层综采中，深度一般在400米以上，煤层厚度约在5.4至7.2米左右。在特厚煤层综放工作面放顶煤时，液压支架的作用尤为重要。
对于特厚煤层综放悬条工作面放顶煤，应选用直推式超大液压支架或步进式液压支架。其最大支架高度应根据实际煤层厚度和顶底板高度而定，如采用步进式液压支架，则每个步进的高度不能超过0.5米。
在新型液压支架的设计中，为了适应特厚煤层综放工作面放顶煤，应在支架中增加大容量的油缸，以增大支架动力；增加支架的加强筋和连接耳，整体刚性更足；减小支架上螺旋杆支柱的间距，增加支架的受力点数，从而提高整体力学强度。
结论与展望
随着科技的发展，现代化煤炭行业中综放工作面放顶煤的技术也在不断革新。液压支架作为支持工业发展的重要一环，经过技术不断升级，对于特厚煤层综放工作面放顶煤已有了很大的进步和应用，但是仍存在着诸多不足和问题，有待于实践与技术的不断提升及创新。预计在未来液压支架的结构与原理，将更加注重机电一体化和自动化控制等新技术的应用，从而提高支架的安全性、可靠性和灵活性。同时，将液压支架的安全使用和维护与升级同等看待，实现工作面可持续发展和人机一体化的目标，推动煤炭行业由传统向智能化的转型升级。