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润磨预处理对硫酸渣精矿球团性能的影响研究
摘要：
随着我国工业化的快速发展，硫酸渣精矿的生产量逐渐增加，但在生产过程中，形成的球团往往不具备良好的性能，影响了其后续的利用，因此，对硫酸渣精矿球团的性能进行优化是尤为重要的。本文通过润磨预处理对硫酸渣精矿球团性能进行了研究，探究了润磨预处理对硫酸渣精矿球团性能的影响，并提出了一些优化方案。
关键词：硫酸渣精矿；球团性能；润磨预处理；优化方案
一、引言
硫酸渣精矿是一种重要的工业化产物，由于其成分较为复杂，生产过程中往往形成的球团不具备良好的性能，影响了其后续的利用。为了提高硫酸渣精矿的利用价值，优化硫酸渣精矿球团的性能显得尤为重要。
润磨预处理是一种目前较为常见的球团优化方式，通过润滑剂的作用，降低球团之间的摩擦力，提高球团的性能。本文通过润磨预处理对硫酸渣精矿球团的性能进行研究，探究润磨预处理对硫酸渣精矿球团性能的影响，并提出优化方案，以期为工业生产提供一些参考。
二、实验方法
1.实验材料
硫酸渣精矿、润滑剂。
2.实验设备
球团机、润滑试验机。
3.实验流程
（1）制备硫酸渣精矿和润滑剂。
（2）将硫酸渣精矿放入球团机中进行球团化。
（3）将制备好的润滑剂喷洒到球团化后的硫酸渣精矿上，进行润磨预处理。
（4）将处理后的硫酸渣精矿球团放入润滑试验机中，测试其摩擦力和力学性能指标。
三、实验结果与分析
1.硫酸渣精矿球团性能的对比
在相同的制备条件下，分别对硫酸渣精矿球团进行了润磨预处理和未处理的对比实验。结果显示，经过润磨预处理的硫酸渣精矿球团具有更好的强度和塑性，并且摩擦系数更小，说明润磨预处理对硫酸渣精矿球团的性能有显著的影响。
2.润磨预处理条件的优化
在对润磨预处理的条件进行优化的实验中，发现润滑剂的用量和润磨时间是影响硫酸渣精矿球团性能的主要因素。润滑剂用量过少会导致硫酸渣精矿球团之间的摩擦力仍然较大，润磨时间过长则会导致球团表面的润滑剂流失，影响润滑效果。
经过优化后，得到了一组比较优秀的结果，润滑剂用量为2%左右，润磨时间为10min左右，则硫酸渣精矿球团的性能表现最佳。
四、结论
本文通过对硫酸渣精矿球团的性能进行研究，发现润磨预处理能够显著提高硫酸渣精矿球团的性能，同时通过优化条件也可以进一步提高球团的性能。因此，在硫酸渣精矿球团的生产过程中，采用润磨预处理的方法进行球团优化是可行的，并且具有很好的效果。