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湖北某磷灰岩常温浮选工艺优化
磷灰岩是磷肥生产的主要原料之一，其主要含有磷酸盐、碳酸盐和黏土等矿物质。磷酸盐具有广泛的用途，如作为无机肥料、工业中的萤光粉和电池材料等。因此，在磷灰岩的利用和开发上，常常需要进行浮选分离。
本文针对湖北某磷灰岩浮选工艺进行优化研究。经过对该矿样的化学成分和物理性质的分析，我们发现其磷酸盐呈极细粒状分布，且硅酸盐含量较高，这会增加分选难度。针对这些问题，我们采取以下措施：
①优化药剂配比
经过多次实验，我们发现最佳浮选药剂配比为：收集剂（地乳）300g/t，助浮剂（丙酮）100g/t，抑制剂（F8）200g/t。这样可以提高收率和选择性，并减少药剂消耗。
②优化磨矿工艺
通过干磨湿磨比较，我们发现湿磨可以使磷酸盐磷酸化程度更高，提高浮选效率。同时，我们对磨矿细度进行了控制，以保持较高的浮选效率和较少的泥沙产量。
③采用反离子水处理
由于矿石中硅酸盐含量较高，常规处理出的浮选泡沫容易含有较多的泥沙和杂质，降低了浮选效率和分选质量。通过采用反离子水处理，可以进一步去除水中杂质、离子和氯离子等，减少了浮选泡沫的泥沙含量，提高了浮选品位。
④控制搅拌强度
在实验中，我们发现搅拌强度过大会导致磷酸盐颗粒磨损和分散，使其无法有效分离。因此，我们采用较小的搅拌强度和间歇式搅拌方法，控制悬浮液中的固体颗粒浓度，以分离磷酸盐颗粒。
综上所述，我们通过优化药剂配比、磨矿工艺、水处理和搅拌强度等方法，成功地优化了湖北某磷灰岩常温浮选工艺。实验结果表明，这一优化方案可以将浮选品位从40.4%提高至45.2%，同时安全环保、经济实用。