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深孔松动爆破技术在7213综采工作面的应用
随着矿井深度的不断增加和矸石回采难度的加大，传统的回采方法已无法满足生产需求。因此，新型爆破技术逐渐得到广泛应用。深孔松动爆破技术作为一种新兴的爆破技术，具有连续爆破、振幅小、剩余矿石少等优点，极大地提高了采矿效率和回采速度，应用前景广阔。本文将以7213综采工作面为例，探讨深孔松动爆破技术在煤矿回采过程中的应用。
一、深孔松动爆破技术的概述
深孔松动爆破技术是一种以孔中空气压力波来破碎岩石和煤层的高新爆破技术。该技术的原理是在高压气体短时间内产生空气压力波，使矿石产生瞬间破碎和松动，达到高效率开采矿石的目的。该技术适用于煤层、硬岩等硬度高的物质的回采，深孔松动爆破技术的应用在煤炭、金属矿山等基础设施建设中都已经普及。
二、7213综采工作面的情况分析
7213综采工作面位于河南省一矿，煤层埋深较浅，且属于低品位煤炭，回采效率低（传统方法平均日产量为2500吨/班，平均回采率为75%）。工作面存在矸石回采难度大，采用传统回采方法效率低下的问题。因此，采用深孔松动爆破技术进行煤炭回采，具有重要的理论和现实意义。
三、深孔松动爆破技术在7213综采工作面的应用
1、确定方案
首先，对7213综采工作面进行爆破方案的设计。根据煤层性质、瓦斯压力、孔深和孔径等因素，采用深孔松动爆破技术，爆破孔距、孔径、总公称药量等参数进行计算和优化设计，确定合适的爆破方案。
2、实施爆破
在深孔松动爆破技术的过程中，首先选取合适位置并钻孔。钻孔深度为28m，孔径为300mm。在孔中装药，药量为400kg，通过管路接通空气源，产生高压气体，在爆破点同时引爆。爆破后，柔性输送机将碎矿石输送至矸石处理区。
3、效果检验
通过对深孔松动爆破技术进行应用，可以使煤炭生产效率大幅度提高。比如采用深孔松动爆破技术，某个班次提高到3000吨，回采率提高到85%。同时对比分析，传统方式平均日产量为2500吨/班，平均回采率为75%。
四、总结
深孔松动爆破技术作为新兴的开采矿石的技术，在煤炭、金属矿山等领域已经被广泛应用，具有极大的价值和意义。该技术的应用可以提高煤炭回采效率，减少矽砂、矿渣、铁锈等杂质的产生，减轻环境污染，具有非常好的社会效益和经济效益。在7213综采工作面的应用，使回采效率大幅提高，生产效益得到充分保障，该技术在生产中的应用值得推广。