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机械分层压裂工艺技术在大芦湖油田高21块的应用 机械分层压裂技术在大芦湖油田高21块的应用 随着石油资源的逐渐减少,越来越多的油田需要采取新的技术和方法来提高采收率。机械分层压裂技术是一种先进的油田开采技术,是目前油田压裂技术的主流。机械分层压裂技术的主要特点是压裂工具能够钻入岩层中,选择性分层压裂,使得裂缝可及时封堵,从而提高了产量。本文重点介绍了机械分层压裂技术在大芦湖油田高21块的应用情况。 一、机械分层压裂技术的优势 1.可精确定位分层压裂:机械分层压裂技术可以通过选用不同的钻头来钻进不同的岩层,实现对裂缝的精确定位分层压裂,从而避免了对顶层的损伤,提高了油气的采收率。 2.产能大:机械分层压裂技术能够钻进更深的岩层,并能够在岩层中钻出更厚的孔穴,从而产生更多的裂缝,增加了水平井与垂直井产能的总和。 3.成本低:与传统的壳压技术相比,机械分层压裂技术可用较低的成本来提高采收率,并使井眼造成的环境损害小。 二、机械分层压裂技术在大芦湖油田高21块的应用 大芦湖油田位于中国湖北省西北部,是一个重要的陆相致密油油田。高21块是该油田的重点探区,储量丰富,但储集岩石中口径较小、孔隙度较低,采集难度较大。 在钻井工艺中,机械分层压裂技术首先施工被压测段,绑定设置压裂工具和分层辨别仪后,开始进行穿层钻井。在穿过每一层的时候,通过分层辨别仪,来确定是否达到了要开展分层压裂操作的地层,当达到指定地层后,对该地层进行压裂操作。 在高21井地块,采用机械分层压裂技术取得了较好的效果。首先,该技术钻出的孔穴更深广,裂缝更长,产能大幅增加。其次,相对于传统的壳压技术,机械分层压裂技术大大减少了井眼对生态环境和生命安全的危害。最后,该技术需要的钻井机组和压裂设备成本较低,投资回收期较短。 三、结论 机械分层压裂技术是一种高效,多用途的井构建方案,也是目前压裂技术主流之一。在大芦湖油田高21井地块的应用中,机械分层压裂技术取得了良好的效果,优化了钻井工艺流程,减少了压裂成本,提高了采收率。机械分层压裂技术的应用前景广阔,随着技术的不断发展,机械分层压裂技术将得到广泛应用,为油气勘探开发带来更广阔的空间和更好的结果。