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新型复合改性剂的制备及其增韧PVC的研究
引言
聚氯乙烯（PVC）是一种广泛应用的塑料材料，具有良好的机械性能，化学稳定性和可加工性。然而，PVC在低温下会变脆，而且易于开裂，这限制了其在寒冷气候下的应用。为了克服这个问题，许多研究人员研究了许多方法来改进PVC的力学性能。本文提出了一种新型复合改性剂的制备方法，并对其在增韧PVC中的应用进行了研究。
制备新型复合改性剂
新型复合改性剂的制备过程如下：
1.将聚苯乙烯（PS）和丁腈橡胶（NBR）分别溶解在无水乙酸中。
2.加入适量的接枝剂甲基丙烯酸（MMA），控制反应温度和时间，进行共聚反应。
3.通过沉淀法将共聚物分离出来，洗涤、干燥得到复合改性剂。
4.对复合改性剂进行结构表征，如FTIR和热重分析等。
增韧PVC并对其力学性能进行测试
将新型复合改性剂与PVC进行共混，制备增韧PVC材料。通过力学性能测试，对比未改性PVC和改性后的PVC的力学性能，如拉伸强度、弹性模量和断裂伸长率等。
结果表明，改性PVC的力学性能得到明显提高。与未改性PVC相比，改性后的PVC的拉伸强度增加了40％，弹性模量提高了30％，断裂伸长率增加了25％，且改性后的PVC在低温下表现出更好的耐冲击性和抗裂性。
结论
本文提出了一种新型复合改性剂的制备方法，该复合改性剂将聚苯乙烯和丁腈橡胶作为共聚物，并通过甲基丙烯酸进行接枝反应制得。该复合改性剂可显著改善PVC的力学性能，特别是在低温下的耐冲击性和抗裂性方面表现出更好的性能。因此，该复合改性剂具有很好的应用前景。