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抽油杆断脱机理剖析及防治措施探讨
抽油杆断脱是油井生产中常见的故障之一，其造成的经济损失不容小觑。本文将从断脱机理和防治措施两个方面分析抽油杆断脱的原因和解决方法。
一、断脱机理
抽油杆断脱的机理可以分为以下几种：
1.拉伸断裂：拉伸断裂是抽油杆断脱中最主要的机理。当井深越深，抽油杆的受力状态就越复杂。抽油杆的自重、受力负荷、弯曲和损伤等因素都会影响抽油杆的力学性能，从而导致抽油杆拉伸断裂。
2.弯曲疲劳：弯曲疲劳是由于抽油杆在周期性受到来自地层挤压力和油管波动的弯曲变形而产生的疲劳断裂。抽油杆不仅在水平方向上有波动，还在垂直方向上受到重力的作用，这些因素使得抽油杆发生弯曲疲劳断裂。
3.疲劳腐蚀：疲劳腐蚀是由于长期受到地层环境的腐蚀和抽油杆的周期性应力作用而引起的抽油杆表面贯穿性裂纹。在高温高压的油井环境中，抽油杆表面易受到酸性物质的侵蚀和腐蚀，造成表面裂纹加剧，最终导致抽油杆疲劳断裂。
二、防治措施
1.加强井下管理：井下管理是防治抽油杆断脱的重要措施之一。首先要保证抽油杆的静态负荷不超过其强度极限，避免因拉伸断杆而引起断脱。其次，经常检查和更换攻击和损伤的抽油杆，延长抽油杆的使用寿命。
2.选用高质量的抽油杆：选择高质量的抽油杆是防治抽油杆断脱的重要措施之一。高强度、高耐腐蚀性的抽油杆有助于提高抽油杆的使用寿命，并减少抽油杆断脱的概率。
3.细心的操作技巧：抽油杆连接的安装和维修也需要注意技巧。必须确保连接器的安装彻底容易断裂的连接器，必须采取对接支撑应力，并采用一些方法来减轻弯曲应力，避免出现弯曲疲劳。
结论：
抽油杆断脱是油井生产中常见的故障，给油田生产带来很大的损失。本文从抽油杆断脱的机理和防治措施两方面入手，分析了抽油杆断脱的原因和解决方法。通过加强井下管理、选用高质量的抽油杆和细心的操作技巧，可以有效地预防和解决抽油杆断脱问题，提高油田生产效率，降低成本。