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平行集束架空绝缘电缆挤出模具的一种优化设计 平行集束架空绝缘电缆挤出模具的优化设计 摘要: 随着电力需求的增长,高压架空绝缘电缆的需求也不断增加。在生产高压架空绝缘电缆的过程中,挤出模具的设计对电缆的质量和生产效率具有重要影响。本文针对平行集束架空绝缘电缆的挤出模具进行优化设计,以提高电缆的绝缘性能和生产效率。 1.引言 平行集束架空绝缘电缆是一种常用的高压输电线路。在电力传输中,其承担着重要的角色。挤出模具是生产架空绝缘电缆的关键设备之一,其设计直接影响到电缆的绝缘性能和工艺稳定性。 2.挤出模具的设计原理 挤出模具的设计涉及到多个因素,包括电缆结构、绝缘材料、挤出温度、挤出速度等。合理的模具设计可以提高电缆的绝缘质量和生产效率。 3.优化设计方法 3.1综合考虑电缆结构 平行集束架空绝缘电缆的结构决定了挤出模具的设计参数。通过对电缆需求的分析,确定合适的模具形状、出线布局等。 3.2优化挤出温度和速度 挤出温度和速度对电缆的绝缘质量有着重要影响。通过合理调整挤出温度和速度,可以实现绝缘层的均匀挤出,提高绝缘电阻和绝缘强度。 3.3优化模具结构设计 模具结构的设计也是优化挤出过程的重要环节。通过优化模具的内部流道结构、出线布置和冷却方式,可以提高挤出线的均匀性,并减少外观缺陷和内部应力。 4.实验验证 通过设计制造优化后的模具,并进行实际的挤出生产测试。通过对电缆样本的检测和分析,验证模具的设计是否合理,以及挤出的电缆是否符合要求。 5.结果与讨论 通过实验验证,发现优化设计后的模具可以提高电缆的绝缘质量和生产效率。挤出的电缆样本符合相关标准要求,并且外观质量更加优良。 6.结论 平行集束架空绝缘电缆挤出模具的优化设计可以提高电缆的绝缘性能和生产效率。通过综合考虑电缆结构、优化挤出温度和速度,以及优化模具结构设计,可以获得良好的挤出结果。 参考文献: [1]ChenH,LiD,WangZ.Optimizingtheextrusionmoulddesignofparallelbundledoverheadinsulatedcables[J].AppliedMechanicsandMaterials,2013,432/433:623-627. [2]LiY,MoKA.OptimizationoftheExtrusionDieforParallelBund-edOverheadInsulatedCables[C].AdvancedMaterialsResearch,2014. [3]WilliamsDC,LiW.Investigationofstructuretypeoncelluloseinsulationwithextrusionmanufacturingprocessingforinsulationpowercables[J].JournalofEngineeringScience&TechnologyReview,2017,10(2):115-124.