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大武口洗煤厂本部不脱泥重介工艺降低介耗的实践
随着工业化进程的不断加速，煤炭资源的开采和利用也呈现出了不断加强的趋势。据统计，我国每年多达数亿吨的煤炭资源被开采出来，但是在这些煤炭资源中，脏煤仍然占有相当大的比例，因此，洗煤厂的存在就显得至关重要。而大武口洗煤厂本部不脱泥重介工艺降低介耗的实践则是洗煤厂在不断优化技术、提高产量、降低成本方面的一个探索。
一、不脱泥重介工艺的概述
不脱泥重介工艺是当前较为流行的一种煤炭制备技术，顾名思义就是不需要脱泥重介就能够达到降低介耗的目的。其核心思路就是在供浆、排渣过程中减少泥介的进入，达到减少介耗的目的。在这个过程中，一般会有多个环节需要配合，包括人工控制、机器设备运行、科学管理等等。尽管不脱泥重介工艺的实施难度较高，而且需要配合多项措施才能够真正发挥出优势，但是一旦实现起来，其优点就显而易见。
二、介耗是如何造成的
介耗是指在煤炭制备过程中，泥介的使用量占到一定比例，从而导致整体成本上升的现象。在洗煤过程中，泥介是不可避免的，因为如果没有泥介，煤炭与水的黏附力会很弱，无法实现有效分离。但是过多的泥介对于洗煤效果并没有帮助，反而会刺激煤炭颗粒产生更大的黏附力，提高介的使用量占比，从而导致介耗。
三、大武口洗煤厂本部不脱泥重介工艺实践
为了降低介耗，在前期实践中，大武口洗煤厂本部对供浆、排渣等方面的流程进行了优化，提高了整体的处理效率，并且在人员培训、设备调整、科学管理等方面下了很大的功夫。随着实践的深入，大武口洗煤厂本部发展出了一套较为完整的不脱泥重介工艺。
1.优化供浆过程
供浆环节是洗煤工艺中最为重要的一个环节，如果不正常，泥介使用量就会大大增加。基于此，大武口洗煤厂本部通过改进供浆过程，降低了煤炭含水率和排泥速度，从而减少了泥介的使用量。
2.优化机械设备
在机械设备方面，大武口洗煤厂本部也进行了优化，例如通过调整浮选机的吸气量和泥介浓度，减少不必要的介循环和提高筛选效率；采用高效除磁机器，去除磁性物质，避免对后续小型设备产生影响等等。
3.优化排渣过程
排渣环节是洗煤过程中的重要环节，这个过程一旦不规范就会导致泥介的浪费和介耗的增加。为此，大武口洗煤厂本部采用自动化控制系统，实现机器控制排渣和人工控制排渣的自动切换，并且还特设泥介回收系统。
结语：
大武口洗煤厂本部的不脱泥重介工艺实践立足于实际，针对介耗这个问题进行了深入的研究和探索。其主要优势在于可以使不必要的泥介浪费减少，提高洗煤的效率，降低洗煤成本，具有很好的经济效益和社会效益。不过，在实现不脱泥重介工艺的过程中也面临着很多困难和挑战，需要多方合作、协作有序推进。由此可见，不脱泥重介工艺实施需要各方积极配合、共同努力，才能够实现顺利推进，并取得预期效果。