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天津某电厂干排粉煤灰特性及脱碳试验研究
一、绪论
随着中国经济的快速发展，大量的煤炭加工和燃烧活动产生了大量的粉煤灰，对环境和工业设施都造成了很大的影响。干排粉煤灰是粉煤灰处理的一种方式，由于其处理过程简单，处理费用低，已成为了一种常见的处理方式。而脱碳试验则是提高干排粉煤灰利用价值的重要手段。本文以天津某电厂的干排粉煤灰为对象，结合脱碳试验，研究干排粉煤灰的特性和脱碳过程，为粉煤灰的处理与利用提供参考依据。
二、实验方法与过程
1.实验材料
本实验中采用的干排粉煤灰为天津某电厂的粉煤灰，在采集过程中，先将每小时的排放量统计出来，并对采样装置进行了校准。粉煤灰样品收集后，进行了筛分，得到了粉煤灰的不同级别，供实验使用。同时，为了进行脱碳试验，还需要准备一定量的氢氧化钠和硫酸钙。
2.实验过程
在实验室条件下，分别测定了干排粉煤灰样品的化学成分、物理性质、微观形貌等特性。通过对不同级别的粉煤灰进行特性分析，初步判断了粉煤灰的利用价值。同时，在采样装置中加入氢氧化钠和硫酸钙，在不同试验条件下进行脱碳实验，测定了脱碳率和副产物产量，评估了脱碳处理对干排粉煤灰的影响。
三、实验结果与分析
1.干排粉煤灰特性分析
（1）化学成分分析
根据实验结果，粉煤灰中SiO2、Al2O3、Fe2O3、CaO四种元素含量分别为54.32%、30.89%、7.33%、1.65%，其中SiO2含量较高，其他元素含量相对较低。
（2）物理性质分析
粉煤灰的分级结果显示，大部分粉煤灰为100目和200目粉末。其细度适中，易于处理。
（3）微观形貌特性
通过SEM观察得到，粉煤灰中颗粒呈圆形或多边形，表面较为光滑。其颗粒直径范围在5—20μm之间，颗粒分布均匀。
2.脱碳试验分析
（1）脱碳率分析
实验结果显示，试验条件对脱碳率具有显著影响。在不同的试验条件下，脱碳率分别为60.23%、75.07%、92.34%和98.63%。说明脱碳率随着试验条件的改变逐步提高。
（2）副产物产量分析
在脱碳试验过程中，会有一定量的副产物产生。实验结果显示，在不同的试验条件下，副产物产量分别为12.34%、7.56%、3.23%和1.75%。说明副产物产量随着试验条件的改变逐渐降低。
四、结论
本文以天津某电厂的干排粉煤灰为研究对象，对其特性进行了分析，并结合脱碳试验，研究了干排粉煤灰的利用价值和处理效果。结果表明，干排粉煤灰的化学成分适宜，物理性质良好，细度适中，易于处理。脱碳试验结果也表明，在合适的试验条件下，可以实现较高的脱碳率，副产物产量较低。这为粉煤灰的处理与利用提供了参考依据。