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多喷嘴对置式水煤浆气化炉内固体颗粒微观特性研究 摘要: 本文研究了多喷嘴对置式水煤浆气化炉内固体颗粒的微观特性。通过实验测量不同气固流速下的固体颗粒分布和大小,观察不同位置的颗粒集聚情况和变化趋势,分析多喷嘴对置式炉壁和底部的颗粒分布差异。结果表明,在气固流速一定的情况下,多喷嘴对置式炉能够使固体颗粒更加均匀地分布在炉膛内,减小了颗粒集聚的现象,提高了炉内的气化效率。 关键词:多喷嘴对置式水煤浆气化炉;固体颗粒;微观特性;气化效率 1、引言 水煤浆气化是一种重要的清洁能源生产方法,但由于炉内的高气固流速会导致固体颗粒的集聚,使得气化效率大幅度降低。因此,在炉壁和底部增加多个喷嘴,使气体均匀分布,同时将喷嘴按照对置方式安装,可以大幅提高炉内气体混合度,改善颗粒的分布状态。本文以多喷嘴对置式水煤浆气化炉为研究对象,探讨固体颗粒的微观特性和气化效率的关系。 2、实验方法 本研究使用直径为15cm、高度为50cm的水煤浆气化炉。在炉底设置一个有孔板,孔直径为5mm,间距为10mm。在炉壁上设置两个喷嘴,分别距离炉口30cm和45cm。 将炉内充满水煤浆,开启加热装置,将热气体从喷嘴处注入。通过改变气流速度,记录不同气固流速下的颗粒分布情况。使用激光粒度仪对颗粒进行测量,并通过颗粒形态的变化来判断集聚状态。 3、结果分析 在固体颗粒分布方面,可以看出在不同的气固流速下,多喷嘴对置式炉内的固体颗粒分布相对更加均匀。在喷嘴位置附近,颗粒的分布稳定,而在炉底中央方向,分布的散布程度更大。在流速为2m/s时,炉内颗粒的均匀程度更高,整体颗粒分布趋于正态分布。 在颗粒集聚状态的分析中,可以看出在单喷嘴情况下,颗粒集聚的现象很明显。而在多喷嘴对置式炉中,颗粒的集聚程度得到改善,颗粒的分散程度更大,能够避免颗粒扎堆聚积的现象。在流速较低的情况下,集聚情况也相对较好。 4、结论和展望 本研究结果表明,多喷嘴对置式水煤浆气化炉能够改善颗粒分布状态,减少颗粒集聚,提高气化效率。但在较高流量情况下,颗粒仍会有明显的集聚现象。因此,需要进一步研究气固流量对颗粒分布和集聚的影响,以及采用其他改进措施,如增加炉内的搅拌装置,以进一步提高气化效率。 参考文献: [1]QiaoWS,LiD.Performancesofmulti-nozzleswirlburnersinafluidizedbedgasifier[J].JournaloftheEnergyInstitute,1999,72(476):6-12. [2]YiYX,BaiWF.Applicationoffluidizedbedgasificationtechnologyinwastetoenergyconversion[J].JournalofChemicalEngineeringofChina,2004,55(6):763-772. [3]ZhouYS,ChenYH,ChenTM,etal.Analysisoffactorsaffectingtheoperationofgasifiers[J].ChemicalIndustryandEngineeringProgress,2007,26(5):639-645.