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基于LUDV系统挖掘机液压系统设计分析
一、引言
挖掘机作为重型工程机械设备之一，在工程施工中具有重要的作用。在挖掘机中，液压系统是核心系统之一，挖掘机的工作性能和效率很大程度上要依赖于液压系统的性能。因此，对于液压系统的设计和分析是非常必要的。
二、LUDV系统简介
LUDV系统全称是Load-SensingUnloadingDifferentialValveSystem，也称为负载感应式分配清空差动阀系统，是一种已经广泛应用于挖掘机、装载机等工程机械的液压控制系统。LUDV系统通过变化压力差来实现对液压系统的自动控制，使得液压系统的响应时间更短、能效更高、流量更稳定、降低了液压系统的热能损失，减轻了液压泵的负担，从而大幅度提高了工作效率和性能表现。
三、LUDV系统对挖掘机液压系统设计的影响
1.强化油路压力感应能力
LUDV系统采用负载感应技术，根据曲臂压力变化实现计量泵内突增压力信号的反馈，从而调节系统泵的排量和泵的输出流量，保证动臂油缸的正常工作。同时，在工作过程中，系统还能根据泵输出的压力变化，调整斗杆油缸的排量和泵输出的流量，从而使得整个液压系统以及整个机器的工作效率有显著提升。
2.加强油路的控制能力
LUDV系统中的差动阀和分配阀可以根据斗杆、曲臂、回转油缸的压力大小，自动地对相应的阀发出指令信号，从而完成斗、曲臂、回转等工作机构的开合动作。而在液压系统普通设计中，这些操作往往是人为控制的，工序比较复杂，所产生的污染物则会加大维护保养的难度。
3.阻隔斗杆压力干扰
由于斗杆做功时的压力较大，如果压力过大而无法得到有效调节，就会使整个液压系统的工作效率受到很大限制甚至完全停机。而LUDV系统则解决了这个问题，在斗杆或者曲臂做功时，系统中的差动阀会带动分配阀阀芯发生变化，从而调节工作机构的排量，将液压系统的变化压力控制在合适的范围内。
4.降低发动机的功耗
在普通液压系统中，当回油压力低于设定值时，差动阀会将油流直接流回油箱中。而在LUDV系统中，差动阀回油时，并不是直接流回油箱中，而是通过指令阀让主泵降低输出液压量，从而减小液压系统的能量损耗，节约发动机功率。
四、结论
LUDV系统作为一种新型的液压控制系统，已经广泛应用于工程机械设备领域，而在挖掘机液压系统设计中，LUDV系统的应用，不仅有效地提升了整个系统的工作效率，而且减小液压系统的能耗，提高了设备的质量和可靠性。因此，今后在液压系统设计和分析中，LUDV系统应该会得到更加广泛的应用。