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六西格玛质量管理在A公司中的应用研究
引言
六西格玛是一种质量管理方法，其目的是通过识别和消除可能导致产品和过程非标准化的因素来提高整体业务质量。这种方法始于20世纪80年代初期，在此期间通用电气（GE）开发并开始推广这种方法。
本文主要讨论在A公司中应用六西格玛的研究。
A公司简介
A公司是一家面向全球市场的制造商和经销商。公司生产工业化学品和各种化学原料，并且具有很高的生产力。公司成功的因素无疑是在业务高峰和低潮期间对质量管理的专注。
A公司中的六西格玛计划
在A公司中,六西格玛计划是在改进其产品和服务的可靠性及一致性的基础上构建起来的。六西格玛计划最初是由制造部门开展的。这个计划旨在提高生产过程和产品的质量水平。经过几年的成功实践，六西格玛计划已经成为公司各部门和流程的标准。
六西格玛计划的流程
A公司的六西格玛计划主要包括五个不同的步骤：
1.定义
在此步骤中，产品和流程的关键绩效指标得以识别。该步骤提供了一个框架，以帮助团队确保它们的工作对于公司是至关重要的。
2.测量
在此步骤中，团队开始收集关于流程和产品的数据和信息。此步骤的目的是为了明确因素在质量指标中的作用及其与整个流程与产品的关系。
3.分析
在此步骤中，数据和信息被分析以确定哪些因素对指标的贡献最大。这一步骤还可以提供关于哪些因素应集中优化以改善质量的见解。
4.改善
在此步骤中，团队必须开发和实施变革方案。团队完成这项工作后，他们应该能够制定出一份包括消除非标准化因素、改善工艺流程、提升产品质量名称以及其他一些相关实施细则。
5.控制
在实施完上述改进计划后，这一步骤旨在确保该公司保持其比较标准化的工艺流程。对整个过程进行监测的策略（如强制的反馈和期望的结果）都是在此步骤中实施的。
成果
在过去的几年中，A公司的六西格玛计划已经为公司带来了重大的质量改进和成本降低。更不必说得到了来自客户的赞许。在生产线上的生产事故个数在几年的六西格玛改进计划中下降了50%。这表明A公司的六西格玛计划是相当成功的。
结论
六西格玛统计的工具和所需的时间和资源可能比其他质量改进计划多，但是，六西格玛的最终结果是可以大为改善一个企业的质量和可靠性。在A公司的案例中，六西格玛计划是公司最为关键的质量管理工具之一。该公司计划还扩展到变化管理领域，以确保仍然能够维持业务的高度稳定和可靠性。A公司的成功故事验证了六西格玛的成功，并且该计划仍然被认为是不断进化的持续改进质量控制方法的高标准。