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低成本无卤阻燃PBT复合材料的制备及工艺研究
一、前言
随着科技的不断发展和人们对安全性的重视，阻燃材料得到了越来越广泛的应用。特别是在电子、建筑、汽车、军工等领域，阻燃材料的需求量不断增加。然而，市面上的阻燃材料价格较高，不利于低成本生产。因此，研究低成本无卤阻燃材料的制备及工艺对于促进产业发展具有重要意义。
二、PBT材料介绍及研究现状
聚对苯二甲酸丁二酯（PBT）是一种优良的工程塑料，具有优异的物理性能和机械性能，广泛应用于电子、汽车、机械等领域。然而，PBT材料本身缺乏阻燃性能，难以满足一些应用场景的要求。
目前，国内外学者在PBT材料的阻燃改性方面进行了大量的研究。阻燃剂是PBT材料添加阻燃剂的主要方法之一。传统的溴系阻燃剂能够有效提高PBT材料的阻燃性能，但存在环境污染和安全性问题。设计有机无卤阻燃剂被广泛研究，其阻燃性能可以与溴系阻燃剂相媲美，且不会对环境造成污染和危害。另外，同质或异质共混法、无机阻燃剂和纳米阻燃剂等方法也得到了广泛应用。
三、低成本无卤阻燃PBT复合材料的制备及工艺研究
低成本无卤阻燃PBT复合材料的制备及工艺研究是一个相对较新的领域。研究者根据PBT材料的特点和应用场景不断探索新的制备方法。以下是一些重要的制备及工艺研究方法的介绍。
1.共混法
同质或异质共混法是一种常见的制备方法。研究者采用无卤阻燃剂和纳米阻燃剂与PBT材料进行混合，在热压成型时加入适量的助剂，如环氧树脂、硅油等，可有效地提高复合材料的综合性能。同质或异质共混法的优点在于简单、易行，能够在低成本下实现快速的大规模生产。
2.化学改性法
化学改性法是一种新型的制备方法。研究者利用PBT材料高分子长链的特性，通过在高分子链中加入含磷有机化合物，实现了低成本、高效的无卤阻燃性能提升。优点在于能够将无卤阻燃剂与PBT材料的高分子链结合，形成对材料的永久性阻燃性能提升。
3.压缩预成型法
压缩预成型法是一种新型复合材料制备方法。该法将PBT材料、无卤阻燃剂和助剂混合后，采用压缩成型工艺预成型薄片。在接下来的热压成型过程中，薄片会在低温下局部熔融并贴合在一起。这种方法的优点在于制备过程简单、无需大规模设备和高成本辅助材料。
四、总结
低成本无卤阻燃PBT复合材料的制备及工艺研究有着广阔的应用前景。从已有研究来看，同质或异质共混法、化学改性法和压缩预成型法都有其独特的优势和应用场景。需要进一步的研究，不断优化工艺和配方，让低成本无卤阻燃PBT复合材料成为工业应用的主流材料。