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二斜辊矫直机辊形曲线选择及矫直机理研究
一、引言
在金属加工过程中，由于材料在生产过程中受到各种变形和外力的作用，导致金属产品存在各种缺陷，比如弯曲、翘曲等问题。为了解决这个问题，矫直机的出现解决了这个问题。矫直机可以使金属材料得到矫正，达到理想的形状和尺寸。而矫直机的核心是辊的形状曲线选择，因此本文将围绕辊形曲线选择及矫直机理进行探讨，以加深我们对矫直机的理解。
二、辊形曲线选择
辊的形状曲线是决定矫直机性能的重要因素之一。辊的形状曲线和杆料的弯曲程度紧密相关，因此在选择辊形曲线时，需要根据实际应用的工件种类和材质来确定。
（一）简单圆弧辊式：该式适用于弯曲度较小，杆料表面要求不高的工件加工。这种辊式矫正范围有限，但适合优质的准备矫直工作。
（二）复合弧辊式：该式适用于弯曲度大的任何材料。此外，它能满足任何工件的矫直准备需求。但同时，杆料的表面质量和纵向弯曲半径会受到辊式的影响，在使用过程中需要特别关注。
（三）抛物线辊式：该式特别适用于国家航空工业、航天工业，以及精密机械和仪器的关键部件加工。抛物线的形状曲线与辊的排列要求高度遵循颠倒校正，可以有效消除工件表面的缺陷。
（四）椭圆形辊式：这种辊式在全部弯曲松散的工件加工中表现非常好，并能保证较高的矫直精度。然而，由于辊式的相对位置必须严格控制，所以制造要求很高。
（五）辊筒式：这种辊式常用于板材、薄板和金属材料的加工，它们自然地落在一系列平行的辊轴上，采用一定的辊速和辊间距，可以使板材呈波纹状。
三、矫直机理
有三种矫直机理：弹性、塑性和弹塑性。当工件被弯曲时，它会发生内部应力，随着矫直机的运行，杆料的内部应力逐渐消失，进而矫正杆料表面的缺陷。
弹性矫直机理：弹性矫直机理是最基本的矫正机理，因为弯曲时产生的应力仅仅是弹性变形，达到偏离的杆料在辅助助推下，成为弹性变形后的杆料，并且弹性变形能够恢复原始形态，产生的应变也能消失。在弹性变形过程中，要保持杆料的弹性，尽量避免产生弹塑性变形。
塑性矫直机理：塑性变形是一种类似于牵伸和压缩的塑性变形机制。它是一种非弹性变形，当杆料被弯曲时，内部应力被部分转化为塑性应变，因此塑性矫正适用于弯曲度较大的纵向均匀杆材。
弹塑性矫直机理：弹塑性变形结合了弹性变形和塑性变形，在矫直过程中起到相当的重要作用。因为我国气象条件，同样工件加工时可能会出现不同程度的杆材弯曲，所以弹塑性变形是目前应用最广泛和最有效的矫直机理，适用于大多数材料和工件加工。
四、结论
综上所述，矫直机作为金属加工领域中十分重要的一种设备，在金属加工中起到了不可替代的作用。而在选择辊形曲线时，需要根据工件的实际情况确定，以达到最佳的矫直效果。此外，不同的矫直机理也适用于不同的材料和工件加工。因此，矫直机操作人员应对不同的情况进行合理选择和相应的操作，以最大限度地发挥矫直机的作用，为生产提高质量和效率提供更好的保障。