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MBR工艺在合成氨工业废水处理中的应用
随着化工工业的发展，合成氨工业废水的处理逐渐成为一个重要的课题。合成氨工业废水含有高浓度的氨氮、硫酸盐、硝酸盐等有机化合物和无机盐等污染物，对环境和人体健康造成不可忽视的危害。
传统的废水处理工艺主要包括生物法、化学法和物理法等。但由于合成氨工业废水的特殊性质，这些传统的处理工艺往往处理效果不佳，而且需要较大的工程投资和日常运维成本。因此，发展一种适用于合成氨工业废水处理的新型工艺至关重要。
MBR（MembraneBioreactor）工艺是一种结合了生物法和膜分离技术的新型废水处理工艺。该工艺的基本原理是将生物反应池和微孔过滤膜压缩在一个统一的模块中，通过微孔过滤膜进行污水的过滤、分离和浓缩，同时在微孔过滤膜内形成的生物膜对废水进行生物降解。MBR工艺具有污泥负荷高、处理效果好、空间占地小等优点，因此已经被广泛应用于污水处理领域，并且被证明可以适用于许多含有大量有机化合物或有机氮和无机氮化合物的废水处理。
MBR工艺可适用于处理合成氨工业废水的原因主要有以下三点：
1.MBR工艺具有优秀的氨氮去除效果
MBR工艺是通过生物反应池中的微生物进行降解有机化合物和氨氮等有害物质。MBR工艺中生物反应池中的微生物种类丰富，可以适应高浓度的氨氮的环境。通过充分接触生物膜与废水，废水中的氨氮得以快速分解为NO3-，从而达到高效的氨氮去除效果。通过调节好反应池中的荷载，可以实现高效、稳定的氨氮去除，即使是在含有高浓度氨氮的废水中，也可以实现较好的处理效果。
2.MBR工艺可有效去除合成氨废水中的有机物
合成氨工业废水中含有大量的有机污染物，这些有机化合物如果不经过有效处理排放到环境中，会造成严重的环境污染。MBR工艺中反应池内的多种微生物可降解有机污染物，以及对废水中的高分子有机物进行分解，使有机物质的降解更加完全。同时，MBR工艺中利用膜分离技术对有机物体现更为显著，其过滤器具有一定的“筛选”性，可以有效去除合成氨废水中的有机物。
3.MBR工艺可减少后续处理工业成本
在传统的废水处理过程中，产生的污泥大多要经过后续的处理或产生二次污染，增加了运营成本和环保难度。而MBR工艺的废污泥具有高浓缩度，减少了后续处理的量和成本。而且，MBR工艺中的过滤器也可用于其他工业的后续生产过程，实现了多重利用。
综上所述，MBR工艺在处理合成氨废水方面具有广阔的应用前景。虽然MBR工艺在运行成本等方面存在一定的问题，但是在应对合成氨废水实现高效处理方面，MBR工艺仍是一种广为应用的先进水处理技术，可以为合成氨工业污染治理提供新的选择。