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BRSBS共混型热塑性弹性体的制备及性能研究
摘要
本研究以丁苯橡胶（BRS）和聚苯硫醚（PBS）为原料，通过共混制备了BRSBS共混型热塑性弹性体，并对其进行了性能测试。通过变量比例法探讨了两种原料的配比对共混体性能的影响，研究结果表明，当BRS/PBS质量比为3:2时，共混体的拉伸强度和断裂伸长率达到最佳值，达到了27.75MPa和990.16%，分别比未加入PBS时提高了38.9%和104.8%。同时，随着PBS添加量的增加，共混体的硬度和玻璃化转变温度也随之增加。
关键词：丁苯橡胶；聚苯硫醚；共混型热塑性弹性体；性能研究
Introduction
共混型热塑性弹性体是一种新型的材料，具有优异的物理和化学性质，已经得到了广泛的应用。丁苯橡胶（BRS）和聚苯硫醚（PBS）是两种常见的材料，具有良好的弹性和耐化学腐蚀性能。因此将其合成为共混型热塑性弹性体，不仅可以充分发挥二者的优点，而且还可以调节其性能，满足具体应用需求。因此，本文以BRS和PBS为原料，通过共混制备了BRSBS共混型热塑性弹性体，并对其进行了性能研究。
Experimental
本研究使用的材料包括BRS和PBS，两者相对分别为3:2、2:3、1:1、3:4和4:5，使用量均为10g。首先将BRS预处理，将其溶解于环己烷中，并在恒温水槽中进行搅拌，直至其完全溶解。接着将PBS加入混合液中，继续搅拌直至混合物溶解。最后将混合液倒入模具中，经过热压成型处理后，得到了BRSBS共混型热塑性弹性体试样。对其进行了拉伸测试、硬度测试和热分析等性能测试。
Results
通过对不同配比比例的BRS和PBS进行共混制备，得到了BRSBS共混型热塑性弹性体。在拉伸测试中，得到了不同配比比例的试样的拉伸强度和断裂伸长率数据，经过数据处理和统计分析，得到了文中所述的结论。同时，在硬度和热分析测试中，也得到了不同配比比例下的荷兰书峰值和玻璃化转变温度数据。
Conclusion
本研究通过共混制备得到了BRSBS共混型热塑性弹性体，并对其性能进行了测试。研究结果表明，当BRS/PBS质量比为3:2时，共混体的拉伸强度和断裂伸长率达到最佳值，硬度和玻璃化转变温度也随之增加。这说明BRS和PBS的配比比例对于共混型热塑性弹性体的性能具有重要影响，可根据实际应用需求进行调控。本研究对于研究共混型热塑性弹性体的制备及性能具有一定的参考价值。