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600MW锅炉过热器弯管氧化皮堵管分析
一、引言
现在的火电厂普遍都采用超临界、超超临界锅炉，锅炉过热器作为锅炉中最重要的部件之一，因其所处工作环境的特殊性，经常会出现氧化皮和管道堵塞的问题，这给火力发电的稳定和安全运行带来了一定的影响。本文旨在探讨600MW锅炉过热器弯管氧化皮堵管的原因及其防治措施。
二、问题描述
某火电厂600MW锅炉过热器弯管出现氧化皮和管道堵塞的情况，导致了部分设备停机和维修的情况。经过现场检查和分析，发现问题主要集中在过热器弯管的区域，结垢现象严重，甚至形成了局部“岩群”。
三、问题分析
1.氧化皮形成的原因
氧化皮形成的主要原因是水中的溶解氧和水中的钢材发生氧化反应，进而诱发“生锈”现象。600MW锅炉过热器中，由于工作温度的高达600℃以上，弯管表面水汽气流速大、氧气高含量，水膜的形成时间较短且不稳定，高温下铁水与水汽之间的作用更为复杂和强烈，因此形成氧化皮的情况比较严重。
2.管道堵塞的原因
管道堵塞的主要原因是氧化皮、沉积物和尘土等杂质在管道内逐渐堆积，导致管道流动的阻塞、燃烧效率的降低和使用寿命的缩短等。针对该问题，火电厂通常采用清理管道、更换设备和维修等多种措施进行防治和处理。
四、防治措施
为防止600MW锅炉过热器弯管氧化皮和堵塞问题的出现，需要采取一系列的防治措施。具体的方法如下：
1.优化水处理系统:尽可能压低水质中氧化物含量，通过加入一些特定的化学剂，如碱剂、磷酸盐等，能够有效地控制氧化皮的形成。
2.加强设备维护:定期进行内部清洗、除垢和杂质的清理，尽量避免清洗时间过长导致管道热量损失。
3.优化设备设计:从生产方面入手对设备进行设计，例如将过热器弯管进行扩大、改变弯管形态以减轻管道内不均衡的局面。
4.加入清洁剂:清漆、清洗剂等可以有效的清洁掉管道内的沉积杂物，避免产生管道堵塞。
五、结论
本文主要探讨了600MW锅炉过热器弯管氧化皮堵管的原因及其防治措施。通过分析发现，氧化皮形成的主要原因是过热器工作的高温高压环境，管道堵塞的原因是氧化皮、沉积物和尘土等杂质在管道内逐渐堆积。为此，我们提出了一系列的防治措施，从水处理系统的优化、设备维护、设备设计和加入清洁剂等多方面入手解决该问题。相信这些措施可以有效地预防和解决该问题，在实际生产工作中，提高设备的运行效率，确保设备的安全和稳定性。