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限位杆连接叉断裂原因分析
一、引言
限位杆主要作用于螺杆式压缩机的泵头中，能够牢固固定叉齿轮，使其不受到运转过程中的横向磨损和轴向力的影响，从而保证泵头的长时间稳定运行。然而，在使用过程中，限位杆连接叉断裂现象经常发生，严重影响了螺杆式压缩机的正常运行。因此，本文拟就限位杆连接叉断裂原因进行分析，以期找到合适的防断裂措施，从而保证螺杆式压缩机泵头的可靠性和稳定性。
二、限位杆连接叉断裂的表现
1、运行过程中螺杆式压缩机运转不稳定，存在震动和噪声；
2、泵头空载运转时，限位杆连接叉出现不同程度的位移现象；
3、泵头在运行中出现共振现象，这种现象通常会在高速运转时发生。
以上表现一旦出现，就表明限位杆连接叉已经出现破损，这种情况会直接影响到泵头的性能和使用寿命，所以应该及时发现和处理。
三、限位杆连接叉断裂的原因分析
1、叉键材质选择不当
叉齿轮材质与叉键材质不一致，会导致蠕动与摩擦增大，容易导致叉键过早磨损甚至断裂。因此，应选用硬度高，强度大的材质作为叉键材料，以承受叉齿轮产生的强大推力。
2、叉键表面加工不良
叉键表面加工不良会导致表面硬度不够，表面粗糙。在运行时，通过摩擦与刹车的作用，势必会增加运动部件的磨损和断裂几率。因此，需要严格把控叉键加工量的质量标准，保证叉键表面质量。
3、连接口因素
连接口的制作和连接方法对于限位杆连接叉的稳定程度至关重要。存在过度拧紧、不合适的固定、设计尺寸不准确等连接口问题会导致第一次使用时就出现连接口的故障。长期使用会使得连接口锁紧力逐渐减小，从而导致限位杆连接叉的松动或断裂。因此，合理的设计连接口，选择合适的连接方法，是保证限位杆连接叉稳定运转的前提。
4、应力超载
叉键在工作时经常承受着相当大的扭矩与弯曲应力，尤其在启动和停止时，会产生较大的载荷，这会使得叉键工作于应力超载状态下。如果叉键材质硬度不够，就很容易出现变形或者断裂现象。因此，需要在叉键设计时考虑到其承受强度和应力超载的影响，从而预留合适的余量，使得叉键不会在使用过程中出现过大的变形。
5、质量控制不合格
质量问题是国内控制工业的一个难点。由于它牵扯到许多领域，包括设计、材料、制造、检测等，因此像叉键这样细小的零部件，质量问题也经常发生。如果遇到不良质量，就会出现各种故障，甚至导致限位杆连接叉的断裂。
四、防断裂措施
1、选材合理
正确选择叉键材料，硬度高、强度大、耐磨损、耐腐蚀。在设计叉键时，应该考虑到扭矩与弯曲应力等因素，以保证叉键的工作时间。
2、提高加工精度
采用精密加工设备，保证叉键表面平整度、圆度要求，极度减少表面不平之处，提高叉键质量。
3、梳理连接口
根据限位杆连接叉的实际情况，制订一套合理的连接方案。选择制造成本低，性能合理，耐磨性和耐腐蚀性好的材料。尽量减少连接口锁断问题。
4、提高质量控制水平
强化各生产流程，确保生产出的零部件质量合格。在检验时采用严格的检测手段和严格的检测标准，及时发现和解决问题。
5、加强设计
将一系列限制因素考虑在设计叉键时，尽可能减小使用温度和振动等的影响，在较短的时间内使叉键稳定运转。
五、结论
限位杆连接叉断裂属于螺杆式压缩机工作中的常见故障，其根源在于叉键材质选择不当、叉键表面加工不良、连接口因素、应力超载和质量控制不合格等多种问题。为了降低这些问题造成的损失和压缩机的停止，需要在材料、加工、连接、施工监督等方面采取严格的措施和规定。在限位杆连接叉的设计和制造过程中，需要根据其实际情况，注重每个环节的细节处理，才能够将螺杆式压缩机泵头的可靠性和稳定性保证到最大程度。