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构造柱施工工艺

深圳市工程建设技术规范DBSJG14-2004《非承重砌体及饰

面工程施工与验收规范》第5.1.27条款及《砌体结构规范》、

《抗震规范》等规定：墙长超过５m（纵横墙交接处等等）时，

应于墙中部每隔不超过5m设置钢筋混凝土构造柱。由于构造柱

是在主体框架与砌体工程完成后浇筑的，施工操作工艺比较困

难，构造柱砼容易出现蜂窝、露筋及端部砼不密实现象，是制约

主体工程质量的一个瓶颈。下面介绍构造柱几种施工方法，供诸

位仝仁参考，不妥之处，敬请批评指正。

一、预留构造柱位置砌体施工：

按规范规定，砌体与构造柱的连接处应砌成马牙槎，每个马

牙槎的高度不宜超过300mm，马牙槎凹入深度宜为50-60mm。目

前砌体砌块普遍使用蒸压加气砼砌块，加气砼砌块模数高度为

250mm高，刚好作为一个马牙。砌筑时第一块砖应为凹入，谓之

咬脚，然后按顺序同进同退砌筑马牙槎（若底部采用灰砂砖砌

筑，也应视为一个马牙槎凹入咬脚）。不论马牙槎凹入凸出，同

时都要用线坠吊垂直，马牙槎砌体界面应放整砖面，砌块切割面

应放在里侧，确保马牙槎美观。

二、构造柱钢筋安装与砌体拉结筋预埋：

构造柱的截面尺寸和配筋应满足设计要求。当设计无要求

时，构造柱截面最小宽度不得小于200mm，厚度同墙厚，纵向钢

筋不应小于4Φ10，箍筋可采用Ф6@200。纵向钢筋顶部和底部
应锚入混凝土梁或板中。浇筑主体砼时应准确测量构造柱纵筋位

置，确保插筋位置准确。为确保钢筋位置准确，可以采用后植筋

法预埋构造柱纵筋。若采用后植筋法施工，钻孔深度60mm，植

筋前先用吹筒吹净孔内粉尘，然后注满结构胶液或环氧树脂液，

再植入钢筋。

按规范规定，砌体与混凝土构造柱之间应设置拉结钢筋。拉

结钢筋应沿砌筑全高设置，拉结筋间隔不应超过600mm设置2Ф6

拉结筋。蒸压加气砼砌体的拉结筋埋入深度宜为700mm，且拉结

筋末端应加弯勾，放置拉结钢筋的砌体水平灰缝厚度应比拉结钢

筋直径大4mm。

三、构造柱模板安装与砼浇筑：

为保证浇筑构造柱混凝土时有一定的操作空间，便于小型振

动棒插入，构造柱模板的对拉螺杆宜设置于构造柱两侧的砌体

上，不宜设置于构造柱中。若对拉螺杆设置于构造柱中，会阻碍

振动棒的插入。模板安装可分三种方式进行：①构造柱顶部梁高

≥800mm的，模板可以满封，端部一侧模板装成喇叭式进料口，

进料口应比构造柱高出100mm，浇筑柱砼时应把进料口也满浇，

拆模后将突出的砼打凿掉即可。这样能保证构造柱顶部砼与顶梁

之间没有空隙。②构造柱顶部梁高＜800mm的，模板一侧满封，

另一侧模板应预留缺口作为进料口及小型插入式振动棒使用，即

浇筑构造柱端部还剩一小截混凝土没浇，必须进行二次补浇。拆

模时满封一侧的模板不宜拆除，作为二次补浇模板，有缺口一侧
的模板应拆除。二次补浇混凝土应制成较干硬性砼（如面团状），

二次补浇砼塞满后再钉模板，拆模后砼二次浇筑外观迹象较模

糊，观感较好。③对于顶部没梁的构造柱，施工方法比较简单，

可在楼板开口浇筑。

不论采用何种施工方式，浇筑构造柱混凝土一定要用小型插入式

振动棒（直径3cm），才能保证混凝土密实。若沿砌体马牙槎凹

凸边缘贴上双面胶，则封模更加严密不漏浆，拆模后构造柱与砌

体界线更加美观。