预防和隔绝煤尘爆炸措施.doc

预防和隔绝煤尘爆炸措施
按照《煤矿安全规程》第一百五十五条规定：开采有煤尘爆炸危险煤层的矿井，必须有预防和隔绝煤尘爆炸的措施。现我矿的煤层鉴定结果为：1、根据2010年3月19日山西煤矿矿用安全产品检验中心鉴定报告,6#煤燃烧时火焰长度30mm，加岩粉量为60%，煤尘有爆炸危险性。6#煤燃烧试验时的吸氧量0.6714cm3/g，自燃倾向为Ⅱ类，属自燃煤层。2、根据2009年3月18日山西省煤炭工业局综合测试中心试验结果,10#煤燃烧时火焰长度50mm，加岩粉量为65%，煤尘有爆炸危险性。10#煤层煤样燃烧试验时的吸氧量0.89cm3/g，自燃倾向为Ⅱ类，属自燃煤层。为了确保安全生产，特制定预防和隔绝煤尘爆炸措施：一、组织机构：组长：冯云旺副组长：高智雷进海冯虎明谢振东马金平田质群何英太任云祥韩勇成员：各区、队、班组长、安检员等。二、预防煤尘爆炸的措施：（一）、严格执行本矿制定的防尘管理制度和综合防尘措施。自上而下对防尘工作齐抓共管，定期检查，发现隐患及时处理。
（二）、坚持湿式打眼，随着打眼过程的进行，连续地将水送至钻眼底部，以冲洗岩屑和湿润岩粉，达到减少岩尘的产生和飞扬的目的。
（三）、放炮时坚持使用水炮泥及水炮泥袋，将装满水的水炮泥袋装填在炮眼内，爆破时水袋被爆碎，并将水压入煤的裂隙和雾化，以达到防尘的目的。不仅能降低煤尘的产生量，而且还能减少瓦斯涌出，增加爆破的安全性和提高爆破效果。
（四）、坚持使用喷雾和风流净化水幕。用以降尘和净化风流。
（五）、装岩(煤)时的防尘，掘进爆破之后，先用水冲洗煤帮、岩帮，以清除沉积粉尘，然后对煤堆或岩堆进行洒水，最后再装运。
（六）、运输时的防尘：主要措施是喷雾洒水。（七）、采掘机械割煤时的防尘
1、选择最佳切割速度。采掘机械的切割参数对产尘量影响甚大。一般采取减少齿数、增大齿距、加大截深和降低切割速度等措施。
2、喷雾洒水。喷雾洒水是采掘机械切割煤体时必须使用内、外喷雾。3、除尘器除尘。在各掘进工作面安设除尘风机。
4、通风除尘。合理的通风措施能够有效地排除粉尘，风速过小，不能将悬浮的煤尘及时带出工作地点，使空气中含尘量增多；风速过大，则把已沉降于巷道四周的落尘重新扬起，增加了工作面和巷道的粉尘浓度。工作面的风速应控制在1.2～1.6m/s间为宜。（八）、煤层注水，在煤体尚未开采之前用水加以湿润，增加煤体水分，以减少开采时的煤尘产生量。（九）、定期按计划清扫积尘:沉积在巷道四壁的煤尘，一旦受到冲击再度飞扬，形成尘云，会为煤尘爆炸创造致灾条件。所以，必须定期按计划对井巷进行清扫、冲洗煤尘。（十）、防止煤尘引燃:即预防高温热源产生。其主要火源是瓦斯爆炸与不正确的爆破作业。严格瓦斯检查制度，严格按规定进行爆破作业三、隔绝煤尘爆炸的措施：安设隔（抑）爆设施的目的是减轻瓦斯、煤尘爆炸的灾害程度、控制灾害范围。隔爆水棚安设技术措施：（一）、隔爆水棚分为主要隔爆水棚和辅助隔爆水棚。1、主要隔爆水棚应在下列巷道中设置：1）6#、10#运输上山、轨道上山和回风上山；