一种自动粘贴标识的装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105314191A(43)申请公布日2016.02.10(21)申请号201510861226.5(22)申请日2015.11.27(71)申请人芜湖银星汽车零部件有限公司地址241000安徽省芜湖市鸠江开发区永昌路19号(72)发明人曹志刚(51)Int.Cl.B65C9/02(2006.01)B65C9/26(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称一种自动粘贴标识的装置(57)摘要本发明涉及一种自动粘贴标识的装置，包括基板，所述基板上固定安装有电机，基板的右侧设有挡板，所述电机的轴穿过所述挡板安装有半球齿轮，所述半球齿轮为半球壳体，半球齿轮的右端面设有一圈齿，半球齿轮内腔面上设有一圈环形板，所述环形板的右端面上设有椭圆形槽，所述半球齿轮的右方设有齿轮架，所述齿轮架的前侧上部和齿轮架的后侧上部分别对应设有前齿轮和后齿轮，所述前齿轮与后齿轮分别与半球齿轮啮合。所述的传动带通过两侧的从动圆锥齿轮驱动，而所述的从动圆锥齿轮均通过电机间接带动，减少了现有技术中使用两个电机进行驱动所带来的高制造成本，另外用于打贴标识的摆压杆在椭圆形槽的推压下，间歇式上下摆动。CN105314191ACN105314191A权利要求书1/1页1.一种自动粘贴标识的装置，包括基板，所述基板上固定安装有电机，基板的右侧设有挡板，其特征在于：所述电机的轴穿过所述挡板安装有半球齿轮，所述半球齿轮为半球壳体，半球齿轮的右端面设有一圈齿，半球齿轮内腔面上设有一圈环形板，所述环形板的右端面上设有椭圆形槽；所述半球齿轮的右方设有齿轮架，所述齿轮架的前侧上部和齿轮架的后侧上部分别对应设有前齿轮和后齿轮，所述前齿轮与后齿轮分别与半球齿轮啮合；所述前齿轮的前端固定有前主动锥齿轮，所述后齿轮的后端固定有后主动锥齿轮，所述前主动锥齿轮和后主动锥齿轮外侧分别配合有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮的轴上缠绕有输送带；所述齿轮架的中部通过铰接的方式安装有一个摆压杆，所述摆压杆的左端配合卡在椭圆形槽内，所述摆压杆的右端位于输送带上方。2CN105314191A说明书1/2页一种自动粘贴标识的装置技术领域[0001]本发明涉及机械加工设备技术领域，具体说是一种自动粘贴标识的装置。背景技术[0002]机械零部件在生产完成之后需要添加标识，以便表明批次或注释信息，现有的零部件添加标识的方式一般分为人工粘贴和机械粘贴。由于人工粘贴效率低，劳动力使用成本高，不利于现代化生产需要。现有的机械贴标设备中，需要利用传送带将零部件传递至特定位置，然后利用贴标识装置进行粘贴，这种粘贴的方式需要两道工序，影响工作效率，占用的空间大，设备使用量较大。因此人们需要一种制造成本低廉，集成化加工程度高的零部件贴打标识设备。发明内容[0003]为了解决上述技术问题，本发明提供一种自动粘贴标识的装置。[0004]本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：[0005]一种自动粘贴标识的装置，包括基板，所述基板上固定安装有电机，基板的右侧设有挡板，所述电机的轴穿过所述挡板安装有半球齿轮，所述半球齿轮为半球壳体，半球齿轮的右端面设有一圈齿，半球齿轮内腔面上设有一圈环形板，所述环形板的右端面上设有椭圆形槽。[0006]所述半球齿轮的右方设有齿轮架，所述齿轮架的前侧上部和齿轮架的后侧上部分别对应设有前齿轮和后齿轮，所述前齿轮与后齿轮分别与半球齿轮啮合。[0007]所述前齿轮的前端固定有前主动锥齿轮，所述后齿轮的后端固定有后主动锥齿轮，所述前主动锥齿轮和后主动锥齿轮外侧分别配合有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮的轴上缠绕有输送带。[0008]所述齿轮架的中部通过铰接的方式安装有一个摆压杆，所述摆压杆的左端配合卡在椭圆形槽内，所述摆压杆的右端位于输送带上方。[0009]本发明的有益效果是：所述的传动带通过两侧的从动圆锥齿轮驱动，而所述的从动圆锥齿轮均通过电机间接带动，减少了现有技术中使用两个电机进行驱动所带来的高制造成本，另外用于打贴标识的摆压杆在椭圆形槽的推压下，间歇式上下摆动，利用摆压杆的下摆将相关的标识打贴在输送带上的零部件上，从而以利用一个电机为驱动源的设备，实现现有技术中两道工序的工作内容，大大节省了设备使用成本，提高了生产效率。附图说明[0010]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。[0011]图1是本发明的右前侧立体图；[0012]图2是本发明的右后侧立体图。3CN105314191A说明书2/2页具体实施方式[0013]为了使本发明实现的技术手段和创作特征易于明白了解，下面对本发明进一步阐述。[0014]如图1至图2所示，一种自动粘贴标识的装置，包括基板1，所述基板1上固定安装有电机2，基板1的右侧设有挡板3，所述