设备设施维护制度.doc

Q/TQNF
四川同庆南风有限责任公司发布
2009—10—01实施
2009-9-7发布
设备设施维护制度

编制：矿山车间

审核：

批准：

Q/TQNF1－2009（A/0）
Q/ASELEE
四川同庆南风有限责任公司企业标准

设备设施维护制度
1.目的
以确保系统的效率和效力；使矿山设备设施正常运行完好率达90%，重要设备设施正常运行完好率达到95%以上。
2.范围
适用于矿山所有设备设施。
要求
制定设备设施维护制度，通过对工艺流程和过程控制的系统评估，识别设备设施可能的故障类型，确定设备设施的具体维护计划。
4措施
我公司设备设施的维修管理：是以点检为基础、预防维修为主、计划检修为辅的维修维护制度。
5维护制度
5.1设备设施安全检修维护制度
5.1.1一切检修工作必须严格按照安全技术检修规程进行，检修前必须制定出检修计划，经费材料等落实清楚，做到分工明确，责任清楚，措施落实。
5.1.2.检修设备前，准备好所需工具材料；应对设备进行详细检查核对，保证检修安全。
5.1.3检修运转设备时，必须先切断电源，并挂牌后方可进行检修。
5.1.4从事电器线路检修，必须统一兼顾，井下作业区的停送电一定要加强相互联系，切不可盲目停、送电；不可在人员撤离作业区时停电。
5.1.5对井筒、巷道、铁轨、供风、电器线路等的检修，必须有专人负责，团结协作，禁止不服从指挥。
5.1.6井下检修前必须对现场环境进行安全检查，特别是浮危石的处理，检修现场的照明要充分，达到检修要求。
5.1.7有三人或以上参加的检修项目，应安排其中一人对安全工作负责。
5.1.8设备设施检修内容：
5.1.8.1日常检查维修（一般设备），定时必须由电工和维修工对设备设施进行检查，对检查出的问题进行及时维护，并做好检查记录。
5.1.8.2日常点检和专业点检（重要设备）：定时、定人、定点、定方法、定标准对机械设备进行局部检查，以维修人员为主，操作工参加的修理或更换个别磨损零件和填料，清洗部分解体件；调整部分机构的串量和间隙，局部恢复精度，清洗部分润滑部位，加油或更换油脂，清扫、检查电气部位；
5.1.8.3预防维修：对点检出现问题的机械设备，某些主要部件进行解体检查，修理或更换较多的磨损零件或更换成套部件；以及更换电动机的个别线圈或全部绝缘；清洗复杂的机器零件；清洗疏通各润滑部位、换油、更换油毡、油线；治理漏油部位；喷漆或补漆。
5.1.9.4设备大修(计划维修)：当设备设施出现严重故障，或是该台设备设施年维修成本已大于该台设备总成本30%时，必须对设备进行全面的修理，需把机器设备全部解体进行彻底维修。主要内容包括：全部拆卸设备各部件；对所有零件进行清洗，作出修复更换鉴定；更换或加固重要的部件或机构；恢复设备应有的精度和性能；调整整个机器和电气操作系统；检查主要底座基础架子和外壳；配齐安全装置和必要的附件；重新喷漆。
5.2一般设备设施的巡回检查维护制度
为确保矿山设备长期、安全、稳定运行，及时了解设备运行情况；发现事故隐患，防止事故的发生；同时也作为制定设备检修计划重要依据，制定矿山机电设备巡回检查制度。
设备设施维护内容：润滑、紧固、调整、清扫
5.2.1设备操作人员检查：
5.2.1.1操作人员操作设备前，严格按操作要求进行各项检查（包含设备设施润滑、紧固和清扫等内容），了解设备技术状况，及时发现问题并处理；不能解决的及时报告维修人员。
5.2.1.2操作人员应做好日常检查工作，及时发现问题（如设备高温高热、安全部件缺损、设备异响、异味、设备出现裂纹、变形等等），并及时通知维修人员进行修理和更换；必要时上报车间；并做好记录；。
5.2.2维修人员的巡回检查：
5.2.2.1维修人员要定期对设备开展巡回检查工作，及时发现和处理事故隐患。
5.2.2.2维修人员严格执行《设备巡回检查制度》，查出问题要有记录，有落实。同时，按要求在检查的岗位报表上按时签名。
5.2.2.3认真对设备各润滑点进行检查，发现无润滑或润滑不到位，现场督促操作人员加油润滑，否则不允许开机。
5.2.2.4严格执行各项检查，并及时填写各类检查记录。
针对矿山设备分布范围广，工作环境恶劣的特点。车间每月3日和17日指派专人或组织相关人员，对井下各类设备进行详细检查，积极开展设备评比，制定出维护、保养、和检修计划。
5.3重点设备设施的点检制度
5.3.1目的：
为了提高重点设备正常运转率，保证设备在安全、经济、合理的最佳状态下运行，为此就必须及时、准确掌握设备运行状态和技术状况，预先发现设备存在的隐患，及时排除故障，维持和改善设备工作性能，预防事故发生，减少停机时间，降低设备维修费用，使设备始终处于良好的工作状态，最大限度的延长设备的使用寿命，使其发挥最大效益，保证生产正常进