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包头市奥能煤化工科技有限公司 一种团球矿的廉价高效粘结剂及其制备 的项目推广 随着钢铁工业的发展,炼铁所需要的原料量越来越大。在冶炼时,为了提高冶炼的效率和铁的质量,需要将矿石细磨精选后制成团球矿才能入炉。粘结剂是将铁精矿粉制成球团不可缺少的重要成分,要求它具有较好的高温强度,较好的膨胀系数、还原度、软熔温度等性能,以满足高炉冶炼的要求和生产高品位铁的效果。目前,已使用的粘结剂主要有无机粘结剂,如:膨润土、水玻璃、消石灰、水泥、粘土等;有机粘结剂,如:腐植酸、要质酸、羧甲基纤维素等,还有有机和无机成份复合的粘结剂,这些技术各有优点,但都有不足。无机粘结剂主要以膨润土为主,但其中含有较高的的二氧化硅和三氧化铝,这些成份降低了球团矿的品位,出渣较多,对高炉不利。一些使用有机粘结剂的技术中,其成本较高,效果和工艺均有待改进。因此,需要提出一种更为完善的粘结剂。 本发明的粘结剂含有由羧基,羟基、甲氧基等芳香族高分子有机聚合物及多种有机化合物复配,具有亲水性、络合性、速凝性、氧化还原性、脱硫、脱磷、防喷溅性能,是全新烧球团粘结剂,品质优性能高,用量小吸水量大,返矿量低,可解决现有冶炼烧结时对原矿铁精粉品位的高要求,具有以下优点: 1、粘结力强,是膨润土的一倍以上,混合均匀,成球率高达95%以上,强度大,抗压度高,破球率低,焙烧率低,焙烧性能好,提高球团矿粉品位,减少能耗和工时,降低生产成本,增加吨比收入。 2、吸水量高,亲和力强,该产品为粉末状,具有高比表面积的高强吸水活性,对含有水量极高的铁精粉无需烘干即可混料成型。 3、提高铁的品位,该产品添加量大大减少,能促进赤铁矿的再结晶的发展和低熔点液相生成,从而改变球团矿的焙烧性能,降低焙烧温度,缩短焙烧时间,更有效地提高铁的品位; 4、成本低廉,该粘结剂及其制备方法的生产成本低看,取用原材料易得价廉;而且改粘结剂在冶炼过程中参与碳化反应,烧结完全,残渣少污染低,无疤炉现象产生,有利于机械节能和保护设备,减少能耗和工时,降低生产成本。 成分碳FC腐植酸HANaCo3Sio2AI2io3含量%15-4015-308-106-186-18成分SPCaoMgo含量%<1<0.08<2-3<3-4 该发明中风化煤与纯碱与含微量钙、镁形成腐植酸纳和腐植酸、钙、镁复合盐,取得有利的冶炼球团矿炉料。腐植酸较好亲水性、吸附强的特性,表面积大,孔隙率高,具有络合性强的氧化还原离子交换的特性,碳在热熔过程中自溶增热是无机粘结剂无法可比的,该粘结剂中钙、镁有着克服二氧化硅、三氧化二铝部分的有害杂质,本专利产品杂质少,配比量在0.76-1.5之间,大大地提高铁矿品位,具备条件,可形成年产量10万吨以上,大批量生产规模。 二、投资10万吨产能测算: 1、设备及运输:投资约:150万元。 2、生产周转金:投资约:100万元。 3、基建其他:投资约:200万元。 合计:450万元。 三、成本及市场分析: 本专利产品市场现行价每吨为:2000元,测算。 经营性成本:管理费、工资、维修费、三险、电费、水费、煤耗吨产分摊为:70元/吨。 化学溶剂:折旧费、待摊费:230元/吨。 风化煤:120元/吨。 税金:80元/吨。 总成本合计:500元/吨 四、按产品年产量10万吨计算,估测计算近亿元的收益。 本发明专利产品利润空间大,市场前景可观,打破了传统冶炼用膨润土粘结剂,极大地提高球团矿铁的品位。污染排放物减少,提高生产作业率,工艺简单,有效地降低成本,是我国钢铁冶炼的一场革命。市场需求量在国内近亿吨,本专利发明技术被行业专家誉为绿色环保工业项目,它是资源节约,循环利用可持续发展的朝阳产业。 新型粘结剂在球团中应用的试验 包钢技术中心 (2010年10月) 1.前言 2.试验用原料及方案 2.1试验用原料 本试验所用原料,再磨再选精矿和无氟铁精矿,其化学成分及粒度组成见表1.所用粘结剂有三种(1#、2#、3#)。该粘结剂的颜色为黑色,是一种新型粘结剂。 原料名称化学成分:%-200目所占比例%再磨再选铁精矿TfeFeOCaOSiO2MgOFSIg66.8024.700.704.800.570.0710.1360.7485.10无氟铁精矿64.5426.040.506.860.620.0500.0610.5472.00皂土1.054.4065.343.46AL2O3:10.968.7899.0 表1原料化学成分及粒度组成 2.2试验方案及条件 本次试验在技术中心炼铁所原料实验室进行。 铁精矿配比为:再磨再选铁精矿占60%,南料场无氟铁精矿占40%;皂土配比分别为1.5%、2.5%;粘结剂配比分别为0.8%、1.2%、1.5%。 试验条件将铁精矿及添加物混匀,在Φ1000mm、转速为18转/min的造球盘中造球,其中