一种电缆检测系统及检测方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105334161A(43)申请公布日2016.02.17(21)申请号201510763397.4(22)申请日2015.11.10(71)申请人江苏赛德电气有限公司地址225600江苏省扬州市高邮市郭集镇工业三区(72)发明人戴光华(74)专利代理机构宿迁市永泰睿博知识产权代理事务所(普通合伙)32264代理人陈臣(51)Int.Cl.G01N19/08(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图3页(54)发明名称一种电缆检测系统及检测方法(57)摘要本发明公开了一种电缆检测系统及检测方法，电缆检测系统包括控制器、被测电缆检测装置和标准电缆检测装置，被测电缆检测装置包括第一卷绕装置、第二卷绕装置、第一导轮、第二导轮、第一检测器；所述第一检测器包括底板、立柱、圆环部，圆环部内沿圆周方向均匀设有8个相同的检测部，检测部包括压力传感器、压缩弹簧、滚轮支架、滚轮，8个滚轮抵接在被测电缆外表面；标准电缆检测装置包括主动轮、从动轮、第二检测器，控制器根据第一、二检测器的信号判断被测电缆是否存在缺陷。本发明的检测系统检测效率高，且精度高。CN105334161ACN105334161A权利要求书1/2页1.一种电缆检测系统，其特征在于，包括被测电缆检测装置和标准电缆检测装置，被测电缆检测装置包括第一卷绕装置、第二卷绕装置、第一导轮、第二导轮、第一检测器；所述第一卷绕装置包括第一支架、设置在第一支架上的第一转轴、驱动第一转轴的第一电机、由第一转轴驱动的第一卷筒，所述第一卷筒包括第一筒体和位于第一筒体两侧的圆环形第一挡板，两个第一挡板相对的表面间隔的距离小于被测电缆直径的2倍；所述第二卷绕装置包括第二支架、设置在第二支架上的第二转轴、驱动第二转轴的第二电机、由第二转轴驱动的第二卷筒，所述第二卷筒包括第二筒体和位于第二筒体两侧的圆环形第二挡板，两个第二挡板相对的表面间隔的距离小于被测电缆直径的2倍；第一卷绕装置和第二卷绕装置之间的电缆经过第一导轮、第一检测器和第二导轮；所述第一检测器包括底板、位于底板上的立柱、位于立柱上的圆环部，所述圆环部内沿圆周方向均匀设有8个相同的检测部，检测部包括位于圆环部内侧的压力传感器、一端抵接在压力传感器上的压缩弹簧、滚轮支架、滚轮，压缩弹簧的另一端设有滚轮支架，滚轮支架上设有滚轮，8个滚轮抵接在被测电缆外表面，测试时，第一导轮和第二导轮之间的电缆的长度方向水平；被测电缆的一端连接在被测电缆检测装置的第一卷绕装置上，另一端连接在被测电缆检测装置的第二卷绕装置上；所述标准电缆检测装置包括主动轮、主动轮支架、驱动主动轮的第三电机、从动轮、从动轮支架，所述主动轮和从动轮外圆周上设有凹槽，所述标准电缆为环状，设置在主动轮和从动轮的凹槽内，所述主动轮和从动轮之间还设有第二检测器，所述第二检测器包括底板、位于底板上的立柱、位于立柱上的圆环部，所述圆环部内沿圆周方向均匀设有8个相同的检测部，检测部包括位于圆环部内侧的压力传感器、一端抵接在压力传感器上的压缩弹簧、滚轮支架、滚轮，压缩弹簧的另一端设有滚轮支架，滚轮支架上设有滚轮，8个滚轮抵接在标准电缆外表面，测试时，主动轮和从动轮之间的电缆的长度方向水平；所述检测系统还包括与第一电机、第二电机、第三电机、16个压力传感器相连的控制器，所述控制器根据16个压力传感器的信号判断被测电缆是否存在缺陷。2.根据权利要求1所述的电缆检测系统，其特征在于，两个第一挡板相对的表面间隔的距离为被测电缆直径的1.05-1.5倍。两个第二挡板相对的表面间隔的距离为被测电缆直径的1.05-1.5倍。3.根据权利要求1所述的电缆检测系统，其特征在于，所述第一电机、第二电机和第三电机均为伺服电机或步进电机；或者第一电机、第二电机和第三电机上均设有编码器。4.根据权利要求1-3任一项所述的电缆检测系统，其特征在于，整个检测过程中，若存在某一时刻F(t)大于设定阈值，控制器判断被测电缆存在缺陷；2222F(t)＝(f1(t)-f(t)'1)+(f2(t)-f′2(t))+(f3(t)-f′3(t))+(f4(t)-f′4(t))+(f5(t2222)-f′5(t))+(f6(t)-f′6(t))+(f7(t)-f′7(t))+(f8(t)-f′8(t))其中，f1(t)至f8(t)分别是标准电缆检测装置所述第一至第八压力传感器的测量值，f′1(t)至f′8(t)分别是被测电缆检测装置第一至第八压力传感器的测量值，t为时间；第一检测器的第一至第八压力传感器和第二检测器的第一至第八压力传感器一一对应，且对应的压力传感器相对于其所在的圆环部设置方位相同。5.一种使用权利要求4所述的电缆检测系统的电缆检测方法，其特征在于，包括如下步骤；