一种自动搓丝机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105328090A(43)申请公布日2016.02.17(21)申请号201510795069.2(22)申请日2015.11.18(71)申请人天津市远野科技发展有限公司地址300000天津市西青区杨柳青镇青致路与浴杨道交口西侧(72)发明人李妙懿(51)Int.Cl.B21H3/06(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种自动搓丝机(57)摘要本发明提供一种自动搓丝机，其特征在于：包括底座、支撑结构等，所述底座上安装有支撑结构，所述支撑机构包括支柱、横杆及连接杆，所述支柱上连接有横杆，所述横杆左侧连接有连接杆，所述横杆上安装有旋转机构，所述旋转机构包括电机、转轴及凸轮，所述电机与转轴连接，本发明动搓丝板结构增加了滑道，可以使动搓丝板沿着指定方向运动，降低了故障率；副弹簧可以帮助动搓丝板卡紧工件，提升加工的质量和效率；整体采用倾斜式结构，增加了注油管道和回收管道，倾斜设计可以使生产中的废屑及时滑向回收管道；润滑油不仅可以帮助清理废渣，还能减小工作时搓丝板间的静摩擦力，降低了磨损，增加设备的使用寿命。CN105328090ACN105328090A权利要求书1/1页1.一种自动的搓丝机，其特征在于：包括底座、支撑结构、旋转机构、动搓丝板机构、气缸组件、静搓丝板、送料装置、出料管道、注油通道、弹簧挡板、回收装置，所述底座上安装有支撑结构，所述支撑机构包括支柱、横杆及连接杆，所述支柱上连接有横杆，所述横杆左侧连接有连接杆，所述横杆上安装有旋转机构，所述旋转机构包括电机、转轴及凸轮，所述电机与转轴连接，所述转轴下方连接凸轮，所述凸轮左侧连接动搓丝板机构，所述动搓丝板机构包括动搓丝板、滑道、主弹簧、副弹簧，所述滑道上安装有动搓板，所述动搓板的左侧连接主弹簧的一侧，所述主弹簧的另一侧与连接杆连接，所述动搓板下方连接有副弹簧，所述副弹簧与气缸组件连接，所述气缸组件包括第一支撑柱、第一气缸、第一推动杆及凹槽，所述第一支撑柱上方安装有第一气缸，所述第一气缸与第一推动杆连接，所述第一推动杆上开设有凹槽，所述凹槽内嵌接副弹簧，所述气缸组件的一侧安装有静搓丝板，所述静搓丝板的一侧设置有出料管道，所述静搓丝板下方设有送料装置，述送料装置包括第二支撑柱、进料管道、第二气缸、第二推动杆及挡止块，所述第二支撑柱上设置有进料管道，所述第二支撑住左侧安装有第二气缸，所述第二气缸上方安装有第二推动杆，所述第二推动杆右侧安装有挡止块，所述挡止块上安装有弹簧挡板，所述挡止块的内部开设有回收通道，所述回收通道的下方安装回收装置，所述回收装置包括集渣盒、集油盒，所述集渣盒下方安装有集油盒。2.按照权利要求1所述的一种自动搓丝机，其特征在于：所述弹簧挡板常态为打开状态。3.按照权利要求1所述的一种自动搓丝机，其特征在于：所述集渣盒的底部开设有通孔。2CN105328090A说明书1/3页一种自动搓丝机[0001]技术领域[0002]本发明涉及零件加工领域，尤其涉及一种自动搓丝机。背景技术[0003]搓丝机是加工螺纹的常用设备，现有的搓丝机，只能对固定规格的螺丝进行搓丝加工，由于对工件固定不切实，加工效果不是很好；现有搓丝机对动搓丝板缺乏固定，导致了加工时，与动搓丝板连接的主弹簧会出现径向移动的情况；动静两块搓丝板为水平安装，加工产生的废屑不能及时得到清理，以上两种情况，在增加机器故障率的同时，也会减少搓丝机的使用寿命；搓丝机工作需要工人操作，现有的设备没有可以回收废渣的装置，在造成污染的同时，也会对工人的健康产生影响。发明内容[0004]根据以上技术问题，本发明提供一种自动的搓丝机，其特征在于：包括底座、支撑结构、旋转机构、动搓丝板机构、气缸组件、静搓丝板、送料装置、出料管道、注油通道、弹簧挡板、回收装置，所述底座上安装有支撑结构，所述支撑机构包括支柱、横杆及连接杆，所述支柱上连接有横杆，所述横杆左侧连接有连接杆，所述横杆上安装有旋转机构，所述旋转机构包括电机、转轴及凸轮，所述电机与转轴连接，所述转轴下方连接凸轮，所述凸轮左侧连接动搓丝板机构，所述动搓丝板机构包括动搓丝板、滑道、主弹簧、副弹簧，所述滑道上安装有动搓板，所述动搓板的左侧连接主弹簧的一侧，所述主弹簧的另一侧与连接杆连接，所述动搓板下方连接有副弹簧，所述副弹簧与气缸组件连接，所述气缸组件包括第一支撑柱、第一气缸、第一推动杆及凹槽，所述第一支撑柱上方安装有第一气缸，所述第一气缸与第一推动杆连接，所述第一推动杆上开设有凹槽，所述凹槽内嵌接副弹簧，所述气缸组件的一侧安装有静搓丝板，所述静搓丝板的一侧设置有出料管道，所述静搓丝板下方设有送料装置，述送料装置包括第二支撑柱、进料管道、第二气缸、第二推动杆及挡止块，