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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105328007A(43)申请公布日2016.02.17(21)申请号201510802591.9(22)申请日2015.11.19(71)申请人无锡工源机械有限公司地址214000江苏省无锡市锡北镇锡港西路55号(72)发明人孙连军李兴元(74)专利代理机构无锡盛阳专利商标事务所(普通合伙)32227代理人顾朝瑞(51)Int.Cl.B21D28/28(2006.01)B21D43/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图3页(54)发明名称一种铜管冲孔机的支撑结构(57)摘要本发明提供了一种铜管冲孔机的支撑结构,其能根据铜管尺寸调节滚轮位置,通用性强。其包括滚轮,滚轮两端通过连接轴支撑于滚轮支座上,其特征在于:支撑结构还包括气缸、气缸底座以及与气缸的活塞杆轴向平行设置的防转轴,气缸固定于气缸底座上,气缸的活塞杆贯穿气缸底座的活塞杆穿孔后与滚轮支座的底部固定连接,防转轴一端固定于滚轮支座的底部、另一端贯穿气缸底座的防转轴穿孔,气缸为可调行程气缸。CN105328007ACN105328007A权利要求书1/1页1.一种铜管冲孔机的支撑结构,其包括滚轮,所述滚轮两端通过连接轴支撑于滚轮支座上,其特征在于:所述支撑结构还包括气缸、气缸底座以及与气缸的活塞杆轴向平行设置的防转轴,所述气缸固定于所述气缸底座上,所述气缸的活塞杆贯穿所述气缸底座的活塞杆穿孔后与所述滚轮支座的底部固定连接,所述防转轴一端固定于所述滚轮支座的底部、另一端贯穿所述气缸底座的防转轴穿孔,所述气缸为可调行程气缸。2.根据权利要求1所述的一种铜管冲孔机的支撑结构,其特征在于:所述防转轴穿孔上设有与所述防转轴配合的直线轴承。3.根据权利要求1所述的一种铜管冲孔机的支撑结构,其特征在于:所述连接轴与所述滚轮之间通过深沟球轴承连接。4.根据权利要求1~3中任一所述的一种铜管冲孔机的支撑结构,其特征在于:所述滚轮支座呈U形结构,所述滚轮支座的两侧壁上分别设有沿活塞杆轴向延伸的滑槽,所述滑槽内设有滑座,所述滑槽与所述连接轴对应的侧壁上设有导向穿槽,所述连接轴贯穿所述导向穿槽后与所述滑座固定连接;所述滑槽内还设有弹簧,所述弹簧的两端分别抵靠所述滑槽的底端面和所述滑座的下端面。5.根据权利要求4所述的一种铜管冲孔机的支撑结构,其特征在于:所述滑座底部设有沿活塞杆轴向设置的导向杆,所述弹簧套装于所述导向杆上,所述导向杆的下端贯穿所述滑槽的底端面。2CN105328007A说明书1/2页一种铜管冲孔机的支撑结构技术领域[0001]本发明涉及铜管冲孔机,具体涉及一种铜管冲孔机的支撑结构。背景技术[0002]铜管冲孔机包括机架、冲孔机构、直线运动机构、夹管机构、夹模、支撑机构和控制机构。其中,支撑机构设置于夹管机构和夹模之间,对铜管起到支撑作用。现有的铜管冲孔机的支撑机构主要包括滚轮,滚轮固定设置于机架上,滚轮的位置无法调节,无法适应不同尺寸的铜管,通用性差。发明内容[0003]针对上述问题,本发明提供了一种铜管冲孔机的支撑结构,其能根据铜管尺寸调节滚轮位置,通用性强。[0004]其技术方案是这样的,其包括滚轮,所述滚轮两端通过连接轴支撑于滚轮支座上,其特征在于:所述支撑结构还包括气缸、气缸底座以及与气缸的活塞杆轴向平行设置的防转轴,所述气缸固定于所述气缸底座上,所述气缸的活塞杆贯穿所述气缸底座的活塞杆穿孔后与所述滚轮支座的底部固定连接,所述防转轴一端固定于所述滚轮支座的底部、另一端贯穿所述气缸底座的防转轴穿孔,所述气缸为可调行程气缸。[0005]进一步地,所述防转轴穿孔上设有与所述防转轴配合的直线轴承。[0006]进一步地,所述连接轴与所述滚轮之间通过深沟球轴承连接。[0007]进一步地,所述滚轮支座呈U形结构,所述滚轮支座的两侧壁上分别设有沿活塞杆轴向延伸的滑槽,所述滑槽内设有滑座,所述滑槽与所述连接轴对应的侧壁上设有导向穿槽,所述连接轴贯穿所述导向穿槽后与所述滑座固定连接;所述滑槽内还设有弹簧,所述弹簧的两端分别抵靠所述滑槽的底端面和所述滑座的下端面。[0008]更进一步地,所述滑座底部设有沿活塞杆轴向设置的导向杆,所述弹簧套装于所述导向杆上,所述导向杆的下端贯穿所述滑槽的底端面。[0009]采用本发明的支撑结构后,滚轮支撑于滚轮支座上,滚轮支座与可调行程气缸的活塞杆固定连接,通过对气缸行程的调节,调节滚轮的相对位置,以适应不同尺寸的铜管,通用性强;防转轴的设置能够对滚轮支座的运动起到导向作用,防止其沿活塞杆径向转动,确保对铜管的有效支撑。附图说明[0010]图1为本发明实施例一的结构示意图。[0011]图2为本发明实施例一的侧视结构示意图。[0012]图3为本发明实施例二的连接轴与滚轮支座