一种直条钢筋自动弯箍机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105344875A(43)申请公布日2016.02.24(21)申请号201510834499.0(22)申请日2015.11.25(71)申请人建科机械(天津)股份有限公司地址300402天津市北辰区陆路港物流装备产业园陆港五纬路7号(72)发明人陈振东(74)专利代理机构天津市鼎和专利商标代理有限公司12101代理人马俊芳(51)Int.Cl.B21F1/00(2006.01)B21F11/00(2006.01)B21F23/00(2006.01)B21C51/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图5页(54)发明名称一种直条钢筋自动弯箍机(57)摘要本发明公开一种直条钢筋自动弯箍机，其结构包括牵引机构、剪切机构、弯曲机构和送进机构,送进机构包括：下送进轮和连接上压轮摆臂的上送进轮；上压轮摆臂包括：在连接板后侧面两端分别凸出设置有连接轴和铰接轴；连接轴端部连接气缸/油缸的活塞杆；铰接轴铰接在送进架的支撑孔内；在连接板前侧面凸出有上送进轮。本发明有益效果是：通过一个动力源为送进机构和牵引机构提供动力；直条钢筋从机架入口端的送进机构、导线机构顺利进入到牵引机构，节省复杂而占用设备大空间的矫直机构；导线机构中与检测开关结合的检测板及其相关部件结构简单，动作灵敏，能实现精准计算产品用料，为科学计算原料、尾料提供依据，减少了对钢筋的浪费。CN105344875ACN105344875A权利要求书1/1页1.一种直条钢筋自动弯箍机，所述直条钢筋自动弯箍机包括：在机架(21)上依直条钢筋(14)输送方向(P)依次设置有牵引机构(11)、剪切机构(12)和弯曲机构(13)，其特征在于，还包括设置在牵引机构(11)之前位于机架(21)入口端的送进机构(25),所述送进机构(25)包括：位于直条钢筋(14)下面且连接旋转动力源的下送进轮(4)、位于直条钢筋(14)上面且连接上压轮摆臂(2)的上送进轮(3)；所述上压轮摆臂(2)包括：连接板(2d)，在连接板(2d)后侧面的两端分别凸出设置有连接轴(2c)和铰接轴(2a)；连接轴(2c)端部连接气缸/油缸(20)的活塞杆，气缸/油缸(20)的缸体设置在机架(21)上；铰接轴(2a)铰接在与机架(21)固定的送进架(1)的支撑孔内；在连接板(2d)的前侧面凸出设置有上压轮固定轴(2b)，上压轮固定轴(2b)端部铰接上送进轮(3)；上压轮固定轴(2b)设置在连接轴(2c)和铰接轴(2a)之间。2.根据权利要求1中所述的一种直条钢筋自动弯箍机，其特征在于，所述下送进轮(4)连接的旋转动力源包括：下送进轮(4)铰接在下送进轴(27)的一端，下送进轴(27)铰接支撑在送进架(1)内；下送进轴(27)的另一端装有从动链轮(24)，链条(19)套装在从动链轮(24)和主动链轮(23)上，主动链轮(23)一端安装在电机(22)的输出轴上。3.根据权利要求1中所述的一种直条钢筋自动弯箍机，其特征在于，在牵引机构(11)与送进机构(25)之间的机架(21)上还设置有导线机构(26)，所述导线机构(26)包括：设置在机架(21)上的一个导丝座(8)和检测开关(9)；在导丝座(8)前侧面凸出设置有位于直条钢筋(14)下面的多下导丝轮(7b)和位于直条钢筋(14)上面的上导丝轮(7a)和检测轮(10b)；检测轮的中心轴(10a)穿过导丝座(8)的调整通孔(8b)后固定在检测板(10)一端的孔内，检测板(10)设置在邻接导丝座(8)的后侧面，检测板(10)一端还连接拉簧(18)的一端，拉簧(18)的另一端设置在导丝座(8)上；检测板(10)另一端铰接在凸出固定在导丝座(8)后侧面上的检测支撑轴(8a)一端；所述检测开关(9)位于当检测轮(10b)接触直条钢筋(14)时，带动检测板(10)摆动接触检测开关(9)的位置。4.根据权利要求3中所述的一种直条钢筋自动弯箍机，其特征在于，所述上导丝轮(7a)和检测轮(10b)分别设置在相邻两个下导丝轮(7b)之间的位置。5.根据权利要求3中所述的一种直条钢筋自动弯箍机，其特征在于，所述拉簧(18)的一端设置在拉簧固定杆(10c)一端，拉簧固定杆(10c)的另一端固定在检测板(10)一端；拉簧(18)的另一端设置在拉簧安装轴(17)的一端，拉簧安装轴(17)的另一端固定在导丝座(8)上。2CN105344875A说明书1/4页一种直条钢筋自动弯箍机技术领域[0001]本发明涉及的是钢筋自动弯箍机，特别涉及的是专用于加工直条钢筋的钢筋自动弯箍机。技术背景[0002]钢筋自动弯箍机是将盘条钢筋连续弯曲加工成不同形状箍筋的自动加工设备，现有技术钢筋自动弯箍机包括：矫直机构、牵引机构、弯曲机构、剪切机构