螺杆与多重垂直涡轮组合式混炼挤出装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105346050A(43)申请公布日2016.02.24(21)申请号201510661127.2B29C47/58(2006.01)(22)申请日2015.10.15(71)申请人顺德职业技术学院地址528300广东省佛山市顺德区大良德胜东路(72)发明人陈学锋凃明霞徐言生胡建国柯美元曾宪荣(74)专利代理机构佛山市科顺专利事务所44250代理人梁红缨(51)Int.Cl.B29C47/36(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图7页(54)发明名称螺杆与多重垂直涡轮组合式混炼挤出装置(57)摘要本发明涉及一种螺杆与多重垂直涡轮组合式混炼挤出装置，包括机筒、第一及第二向心推力轴承组、机体、第一及第二推力轴承、第一及第二输出齿轮、第一及第二电机、传动机构、过渡齿轮、第一及第二齿轮、料斗、第一及第二螺栓组、第一及第二盘、大盖板、电热圈、挤出机头；特点是还包括第一及第二涡轮和锥形螺杆；机筒包括垂直安装筒及水平锥形机筒，锥形螺杆安装在水平锥形机筒内；在第一涡轮的下端面上设有第一涡轮叶片组及第一涡轮槽组，在第二涡轮的下端面上设有第二涡轮叶片组及第二涡轮槽组；从轴心向外圆，第一涡轮的中心孔、第一涡轮槽组、第二涡轮槽组及水平锥形机筒依次联通，再通过锥形螺杆联通挤出机头的输出孔。其具有混合、搅拌、挤压、粉碎、塑化及混炼能力强，并能显著优化加工过程等优点。CN105346050ACN105346050A权利要求书1/1页1.一种螺杆与多重垂直涡轮组合式混炼挤出装置，包括机筒（1）、第一向心推力轴承组（2）、机体（5）、第二向心推力轴承组（6）、第一推力轴承（7）、第二推力轴承（8）、第一输出齿轮（9）、第二输出齿轮（10）、第一电机（11）、传动机构（12）、过渡齿轮（13）、第一齿轮（14）、料斗（15）、第一螺栓组（16）、第一盘（17）、第二螺栓组（18）、第二盘（19）、第二齿轮（20）、大盖板（21）、第二电机（22）、电热圈（25）、挤出机头（26）；其特征在于还包括第一涡轮（3）、第二涡轮（4）和锥形螺杆（24）；所述机筒（1）包括垂直安装筒（101）及水平锥形机筒（102），所述垂直安装筒（101）的底部环形空间与水平锥形机筒（102）的入料口相联通；所述锥形螺杆（24）安装在水平锥形机筒（102）内并可转动，所述挤出机头（26）安装在水平锥形机筒（102）的输出端并联通，第二电机（22）带动锥形螺杆（24）转动；所述第一涡轮（3）通过第一向心推力轴承组（2）及第一推力轴承（7）安装定位，第一涡轮（3）通过第一螺栓组（16）与第一盘（17）固定连接在一起，第一涡轮（3）、第一向心推力轴承组（2）和第一推力轴承（7）位于第二涡轮（4）的中心孔内，在第一涡轮（3）的下端面上设有第一涡轮叶片组（301）及第一涡轮槽组（302）；所述第二涡轮（4）通过机体（5）、第二向心推力轴承组（6）及第二推力轴承（8）安装定位，第二涡轮（4）通过第二螺栓组（18）与第二盘（19）固定连接在一起，在第二涡轮（4）的下端面上设有第二涡轮叶片组（401）及第二涡轮槽组（402）；所述垂直安装筒（101）套装在第一涡轮（3）及第二涡轮（4）的下端面上，垂直安装筒（101）、第一涡轮（3）及第二涡轮（4）均同轴且轴线垂直布置；垂直安装筒（101）的底面与第一涡轮叶片组（301）及第二涡轮叶片组（401）的下端面配合，大盖板（21）盖在垂直安装筒（101）上端的开口处；所述料斗（15）安装在第一盘（17）上，料斗（15）的出料口与第一涡轮（3）的中心孔联通，从轴心向外圆，第一涡轮（3）的中心孔、第一涡轮槽组（302）、第二涡轮槽组（402）依次联通，然后再联通水平锥形机筒（102），再通过锥形螺杆（24）联通挤出机头（26）的输出孔；所述第一电机（11）通过传动机构（12）、第二输出齿轮（10）、过渡齿轮（13）及第一齿轮（14）带动第一盘（17）和第一涡轮（3）转动；传动机构（12）通过第一输出齿轮（9）、第二齿轮（20）带动第二盘（19）及第二涡轮（4）转动。2.根据权利要求1所述的螺杆与多重垂直涡轮组合式混炼挤出装置，其特征在于所述第一涡轮叶片组（301）、第一涡轮槽组（302）、第二涡轮叶片组（401）和第二涡轮槽组（402）可根据实际需要设计成不同形状和不同角度。2CN105346050A说明书1/3页螺杆与多重垂直涡轮组合式混炼挤出装置技术领域[0001]本发明涉及一种螺杆与多重垂直涡轮组合式混炼挤出装置，其用于对各有机、无机材料及其填料的搅拌、混合、加工、磨压和挤出的设备，属于各类无机和有机材料的搅拌、加工、混炼、磨压、粉碎和挤出成型装备技术领域。背景技术[0