一种钢管矫直装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105344753A(43)申请公布日2016.02.24(21)申请号201510756732.8(22)申请日2015.11.06(71)申请人天津市晟方庆宇科技发展有限公司地址301800天津市宝坻区海滨街道苏北路9条11号(72)发明人李春竹(74)专利代理机构天津滨海科纬知识产权代理有限公司12211代理人李莉华(51)Int.Cl.B21D3/14(2006.01)B21D37/10(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称一种钢管矫直装置(57)摘要本发明提供一种钢管矫直装置，包括机架、矫直板、矫直模具、基座和手柄；矫直板与机架铰接，其上开有槽孔和调节孔，槽孔位于矫直板的中心，调节孔在槽孔两侧对称分布；矫直模具包括上模具轮和下模具轮，上模具轮和下模具轮上下对称布置，与矫直板连接，下模具轮与基座转动连接；手柄位于远离机架的一端，与矫直板固连。采用上述技术方案，将模具分为上下两部分，利用压力矫直方式矫直，模具大小可调，适用于矫直不同规格的钢管，利用杠杆原理，结构简单，操作方便，矫直效果明显。CN105344753ACN105344753A权利要求书1/1页1.一种钢管矫直装置，包括机架(1)，其特征在于：还包括矫直板(2)、矫直模具(3)、基座(4)和手柄(7)；所述矫直板(2)的一端与所述机架(1)铰接，所述矫直板(2)中心开有槽孔(202)；所述矫直模具(3)包括上模具轮(301)和下模具轮(302)，所述上模具轮(301)和所述下模具轮(302)上下对称布置，所述上模具轮(301)穿过所述槽孔(202)，与所述矫直板(2)连接，所述下模具轮(302)与所述基座(4)转动连接；所述手柄(7)位于远离所述机架(1)的一端，与所述矫直板(2)固连。2.根据权利要求1所述的一种钢管矫直装置，其特征在于：所述上模具轮(301)和所述下模具轮(302)均包括多个尺寸不同的圆弧槽(303)和多个通孔(304)；所述多个尺寸不同的圆弧槽(303)均匀分布在所述上模具轮(301)和所述下模具轮(302)的边缘，所述多个通孔(304)圆形阵列分布在所述上模具轮(301)和所述下模具轮(302)上；所述上模具轮(301)中心还固连有滑动轴(5)。3.根据权利要求2所述的一种钢管矫直装置，其特征在于：所述槽孔(202)两侧面上开有滑道(201)，所述滑动轴(5)在所述滑道(201)内，与所述滑道(201)滑动连接。4.根据权利要求2所述的一种钢管矫直装置，其特征在于：矫直板2上还开有多个调节孔(203)，所述多个调节孔(203)在所述槽孔(202)两侧对称分布，所述滑动轴(5)上开有定位孔，销穿过所述定位孔和所述调节孔(203)，使所述滑动轴(5)与所述矫直板(2)连接。5.根据权利要求2所述的一种钢管矫直装置，其特征在于：所述基座(4)上开有固定孔，固定销(6)穿过所述下模具轮(302)的通孔(304)与所述固定孔连接。2CN105344753A说明书1/2页一种钢管矫直装置技术领域[0001]本发明涉及机械加工技术领域，特别是涉及一种钢管矫直装置。背景技术[0002]在现有的技术中，钢管生产时，因冷却时间不够，矫直温度过高而达不到预期效果，影响矫直质量。多数钢管经矫直机矫直后，仍会存在局部弯曲现象，再次进行矫直会增加成本，费时费力。除了生产过程，由于运输的原因，钢管也会变弯，而影响其使用。现有的简易矫直装置应用范围小，往往不能适应多种规格的钢管。发明内容[0003]为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：提供一种结构简单、使用方便，适用于多种规格的钢管可调式钢管矫直装置，能够有效的提高钢管的成品率，改善矫直效果。[0004]本发明采用的技术方案是：涉及一种钢管矫直装置，包括机架、矫直板、矫直模具、基座和手柄；所述矫直板的一端与所述机架铰接，所述矫直板中心开有槽孔；所述矫直模具包括上模具轮和下模具轮，所述上模具轮和所述下模具轮上下对称布置，所述上模具轮穿过所述槽孔，与所述矫直板连接，所述下模具轮与所述基座转动连接；所述手柄位于远离所述机架的一端，与所述矫直板固连。[0005]进一步，所述上模具轮和所述下模具轮均包括多个尺寸不同的圆弧槽和多个通孔；所述多个尺寸不同的圆弧槽均匀分布在所述上模具轮和所述下模具轮的边缘，所述多个通孔圆形阵列分布在所述上模具轮和所述下模具轮上；所述上模具轮中心还固连有滑动轴。[0006]进一步，所述槽孔两侧面上开有滑道，所述滑动轴在所述滑道内，与所述滑道滑动连接，[0007]进一步，矫直板上还开有多个调节孔，所述多个调节孔在所述槽孔两侧对称分布，所述滑动轴上开有定位孔，销穿过所述定位孔和所述调节孔，使所述