绞龙叶轮输料结构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105346951A(43)申请公布日2016.02.24(21)申请号201510773885.3(22)申请日2015.11.13(71)申请人无锡市麦杰机械工程有限公司地址214192江苏省无锡市锡山经济开发区双桥工业园(72)发明人赵勇智沈维群(74)专利代理机构无锡华源专利商标事务所(普通合伙)32228代理人冯智文聂启新(51)Int.Cl.B65G33/24(2006.01)B65G33/26(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称绞龙叶轮输料结构(57)摘要本发明涉及一种绞龙叶轮输料结构，包括绞龙箱，所述绞龙箱一端顶部为进料口，所述绞龙箱另一端底部为出料口，所述绞龙箱的中部伸入有绞龙轴，所述绞龙轴通过驱动装置驱动，所述绞龙轴的外圆周面上焊接有绞龙片，位于绞龙轴的头部通过紧固装置安装有打刀盘，所述打刀盘的安装位置位于出料口处，所述出料口位于打刀盘旋转的水平切线方向。本发明结构紧凑、合理，操作方便，通过绞龙片的绞龙给料和打刀盘给料，两种给料方式有机结合，使给料连续均匀可控，大大提高了输料的顺畅性，工作可靠性，提高工作效率。CN105346951ACN105346951A权利要求书1/1页1.一种绞龙叶轮输料结构，其特征在于：包括绞龙箱（2），所述绞龙箱（2）一端顶部为进料口（1），所述绞龙箱（2）另一端底部为出料口（6），所述绞龙箱（2）的中部伸入有绞龙轴（3），所述绞龙轴（3）通过驱动装置驱动，所述绞龙轴（3）的外圆周面上焊接有绞龙片（4），位于绞龙轴（3）的头部通过紧固装置安装有打刀盘（5），所述打刀盘（5）的安装位置位于出料口（6）处，所述出料口（6）位于打刀盘（5）旋转的水平切线方向。2.如权利要求1所述的绞龙叶轮输料结构，其特征在于：所述绞龙轴（3）的轴径与打刀盘（5）的轴径相同。3.如权利要求1所述的绞龙叶轮输料结构，其特征在于：所述打刀盘（5）的刀片为五片。2CN105346951A说明书1/2页绞龙叶轮输料结构技术领域[0001]本发明涉及输送装置技术领域，尤其是一种绞龙叶轮输料结构。背景技术[0002]现有技术中绞龙输送机构，采用普通输送装置，由于绞龙输送过程中，物料的输送方向有改变，在实际应用过程中往往会出现卡料的现象，输送不均匀，不顺畅，影响工作效率。发明内容[0003]本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种结构合理的绞龙叶轮输料结构，从而采用绞龙给料和打刀盘给料，两种给料方式有机结合，给料连续均匀可控。[0004]本发明所采用的技术方案如下：一种绞龙叶轮输料结构，包括绞龙箱，所述绞龙箱一端顶部为进料口，所述绞龙箱另一端底部为出料口，所述绞龙箱的中部伸入有绞龙轴，所述绞龙轴通过驱动装置驱动，所述绞龙轴的外圆周面上焊接有绞龙片，位于绞龙轴的头部通过紧固装置安装有打刀盘，所述打刀盘的安装位置位于出料口处，所述出料口位于打刀盘旋转的水平切线方向。[0005]作为上述技术方案的进一步改进：所述绞龙轴的轴径与打刀盘的轴径相同；所述打刀盘的刀片为五片。[0006]本发明的有益效果如下：本发明结构紧凑、合理，操作方便，通过绞龙片的绞龙给料和打刀盘给料，两种给料方式有机结合，使给料连续均匀可控，大大提高了输料的顺畅性，工作可靠性，提高工作效率。附图说明[0007]图1为本发明的结构示意图。[0008]图2为本发明打刀盘的安装示意图。[0009]图3为本发明绞龙箱的结构示意图。[0010]其中：1、进料口；2、绞龙箱；3、绞龙轴；4、绞龙片；5、打刀盘；6、出料口。具体实施方式[0011]下面结合附图，说明本发明的具体实施方式。[0012]如图1、图2和图3所示，本实施例的绞龙叶轮输料结构，包括绞龙箱2，绞龙箱2一端顶部为进料口1，绞龙箱2另一端底部为出料口6，绞龙箱2的中部伸入有绞龙轴3，绞龙轴3通过驱动装置驱动，绞龙轴3的外圆周面上焊接有绞龙片4，位于绞龙轴3的头部通过紧固装置安装有打刀盘5，打刀盘5的安装位置位于出料口6处，出料口6位于打刀盘5旋转的水平切线方向。3CN105346951A说明书2/2页[0013]绞龙轴3的轴径与打刀盘5的轴径相同。[0014]打刀盘5的刀片为五片。[0015]实际使用过程中，物料从上方的进料口1进入，由旋转的绞龙片4推进至打刀盘5的位置，再由打刀盘5旋转切割抛落至出料口6出料。给料连续均匀，工作可靠性好。[0016]以上描述是对本发明的解释，不是对发明的限定，本发明所限定的范围参见权利要求，在本发明的保护范围之内，可以作任何形式的修改。4CN105346951A说明书附图1/2页图15CN105346951A说明书附图2/2页图2图36