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掌控系统PLC、DCS、FCS,认真 前言 上世纪九十时代走向应用化的现场总线掌控系统,正以迅猛的势头快速进展,是目前世界上最新型的掌控系统。现场总线掌控系统是目前自动化技术中的一个热点,正受到国内外自动化设备制造商与用户越来越猛烈的关注。现场总线掌控系统的显现,将给自动化领域带来又一次革命,其深度和广度将超过历史的任何一次,从而开创自动化的新纪元。 在有些行业,FCS是由PLC进展而来的;而在另一些行业,FCS又是由DCS进展而来的,所以FCS与PLC及DCS之间有着千丝万缕的联系,又存在着本质的差异。本文就PLC、DCS、FCS三大掌控系统的特点和差异逐一分析,指出它们之间的渊源及进展方向。 PLC、DCS、FCS三大掌控系统的基本特点 目前,在连续型流程生产自动掌控(PA)或习惯称之谓工业过程掌控中,有三大掌控系统,即PLC、DCS和FCS。 它们各自的基本特点如下: PLC (1)从开关量掌控进展到次序掌控、运输处理,是从下往上的。 (2)连续PID掌控等多功能,PID在停止站中。 (3)可用一台PC机为主站,多台同型PLC为从站。 (4)也可一台PLC为主站,多台同型PLC为从站,构成PLC网络。这比用PC机作主站便利之处是:有用户编程时,不必知道通信协议,只要按说明书格式写就行。 (5)PLC网格既可作为独立DCS/TDCS,也可作为DCS/TDCS的子系统。 (6)大系统同DCS/TDCS,如TDC3000、CENTUMCS、WDPFI、MOD300。 (7)PLC网络如Siemens公司的SINEC—L1、SINEC—H1、S4、S5、S6、S7等,GE公司的GENET、三菱公司的MELSEC—NET、MELSEC—NET/MINI。 (8)重要用于工业过程中的次序掌控,新型PLC也兼有闭环掌控功能。 (9)制造商:GOULD(美)、AB(美)、GE(美)、OMRON(日)、MITSUBISHI(日)、Siemens(德)等。 DCS或TDCS (1)分散掌控系统DCS与集散掌控系统TDCS是集4C(Communication,Computer,Control、CRT)技术于一身的监控技术。 (2)从上到下的树状拓扑大系统,其中通信(Communication)是关键。 (3)PID在停止站中,停止站联接计算机与现场仪器仪表与掌控装置。 (4)是树状拓扑和并行连续的链路结构,也有大量电缆从中继站并行到现场仪器仪表。 (5)模拟信号,A/D—D/A、带微处理器的混合。 (6)一台仪表一对线接到I/O,由掌控站挂到局域网LAN。 (7)DCS是掌控(工程师站)、操作(操作员站)、现场仪表(现场测控站)的3级结构。 (8)缺点是成本高,各公司产品不能互换,不能互操作,DCS系统是各家不同的。 (9)用于大规模的连续过程掌控,如石化等。 (10)制造商:Bailey(美)、Westinghous(美)、HITACH(日)、LEEDSNORTHRMP(美)、SIEMENS(德)、Foxboro(美)、ABB(瑞士)、HartmannBraun(德)、Yokogawa(日)、Honewell(美国)、Taylor(美)等。 FCS (1)基本任务是:本质(本征)安全、不安全区域、易变过程、难于应付的特别环境。 (2)全数字化、智能、多功能取代模拟式单功能仪器、仪表、掌控装置。 (3)用两根线联接分散的现场仪表、掌控装置、PID与掌控中心,取代每台仪器两根线。 (4)在总线上PID与仪器、仪表、掌控装置都是公平的。 (5)多变量、多节点、串行、数字通信系统取代单变量、单点、并行、模拟系统。 (6)是互联的、双向的、开放的取代单向的、封闭的。 (7)用分散的虚拟掌控站取代集中的掌控站。 (8)由现场电脑操纵,还可挂到上位机,接同一总线的上一级计算机。 (9)局域网,再可与internet相通。 (10)更改传统的信号标准、通信标准和系统标准入企业管理网。 (11)制造商:美Honeywell、Smar、Fisher—Rosemount、AB/Rockwell、Elsag—Bailey、Foxboro、Yamatake、日Yokogawa、欧Siemens、GEC—Alsthom、Schneider、proces—Data、ABB等。 (12)3类FCS的典型1)连续的工艺过程自动掌控如石油化工,其中“本安防爆”技术是肯定紧要的,典型产品是FF、WorldFIP、Profibus—PA;2)分立的工艺动作自动掌控如汽车制造机器人、汽车,典型产品是Profibus—DP、CANbus;3)多点掌控如楼宇自动化,典型产品是LONWork、Profibus—FMS. 从上述基本要点的描述中,我们是否注意到一点,用于过程掌控的三大系统,