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露天采矿生产中深孔爆破技术与实际地形、地质结合所采取控制措施的探讨
随着采矿工程技术不断发展，深孔爆破技术逐渐成为了露天采矿生产的一种重要手段。然而，在实际的生产过程中，由于地形、地质等因素的影响，深孔爆破技术存在一定的安全隐患，因此需要采取一系列的控制措施来确保采矿作业的安全进行。
一、实际地形、地质对深孔爆破的影响
在进行深孔爆破作业时，实际地形和地质情况是影响爆破效果的重要因素。首先，地形对爆破效果产生了一定的影响。对于山区、峡谷地带等地形复杂的矿区，由于地势起伏大、坡度陡峭，会导致爆破产生的石块易向下滚落，造成石屑堵塞道路和河道等问题，严重影响生产进度。同时山谷地区空气流动不畅，容易形成“烟尘堆积”，影响环境卫生。
其次，地质的复杂性也对深孔爆破产生了较大的影响。在含有天然孔洞、断层、岩层变形等地质条件下，爆破波浪的能量会分散，使得震动波传导效果降低，同时炮眼之间的距离也会产生较大的差异，导致炮孔偏斜，从而影响爆破产效果，加大了采矿作业的难度。
二、采取的控制措施
1、地形适应性的选矿场地
在矿山选址时，应考虑到地形复杂性对采矿作业产生的影响，尽可能选取相对平坦和没有过多地势起伏的地区。如果选择在地势较陡的山地进行采矿，就需要采取一些控制措施来减少爆破产生的异常震动以及石屑产生的飞溅等问题。
2、地形的改造
在矿区地貌不利，地势起伏大的情况下，可以采取有效的地形改造措施，通过构筑挡土墙、矮墙等来修建坡道、通行道路，降低运输石料的艰难，同时也可预先采取爆破措施，开挖出较平稳的地域形态，更好的控制爆破响应和影响。
3、弹性支架
弹性支架是一种能够在地表或者地下加强支撑作用的装置，通过它能够有效地消除大规模挤压和变形，减少了地表或地下的水土流失和变形，从而提高了采矿作业的安全性，同时减轻了矿区地质工程师的管理工作。
4、炮孔精度和密度的控制
为了保证深孔爆破作业的技术质量，应严格控制炮孔精度和密度。对于含有岩层变形、天然孔洞等情况下的地质条件，在进行炮孔设计时，要根据地质情况挑选合适的点位，根据地质变化、顶板软硬的变化和矿体的物性参数进行设计，确定炮眼的位置、角度和密度。同时在实际采矿过程中，加大对炮眼拼接、定位等技术的严格控制和管理，确保炮孔精度和密度的控制。
三、结论
在露天采矿生产中，深孔爆破技术的应用已成为采矿作业中的重要手段。但是，由于地形和地质等因素的影响，深孔爆破技术也存在一定的安全隐患。针对这些问题，应采取相应的控制措施，如地形适应性的选矿场地、地形的改造、弹性支架技术和炮孔精度和密度的控制，来确保采矿作业的安全进行，达到高质量、高效率的生产目标。