CNG天然气门站母站隐患排查表(点检).doc

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综合站隐患排查表记录

项目位置内容检查状态检查标准检查结果备注压力
容器
和
管道
检查母站压力容器
和管道容器本体○/△无损伤、变形、腐蚀和裂纹安全附件○/△指示正常、在有效期内相关阀门○/△无损坏、腐蚀、开关位置正常各法兰连接○/△螺栓紧固、无泄漏基础及地脚螺栓○/△无松动、无腐蚀管道本体○/△无损伤、变形、腐蚀和裂纹配
电
控
制
柜
检
查母
站
控
制
室
各
配
电
控
制
柜供电电压○电压指示342V~418V压缩机运行电流○不大于656A指示灯○断路器状态指示正常母排、母线、引线、接头、端子○无发热、振动、损伤、锈蚀现象断路器○无变色、无灼烧痕迹其他低压器件○工作正常PLC○无报警UPS○显示正常、无报警○电池接线牢固、无明显过热痕迹、无发热烫手现象软启动○无报警和异常声响照明灯○开关和灯管正常压缩
机检
查母站
压缩
机主电机运行状况○无明显窜动、运行无异音、螺栓无损坏电机轴承温度△小于80℃联轴器○无异响和震动、下方无黑色粉末压
缩
机
检
查母
站
压
缩
机填料函排油、排气○油色清亮，有微正压气体排出末冷温度○小于50℃一级排气压力○≤8.0MPa二级排气压力○≤12.0MPa三级排气压力○≤21.0MPa四级排气压力○≤24.5MPa各级排气温度○≤150℃曲轴箱油位○/△达到液位计中间位置温度○≤70℃曲轴轴承温度△小于80℃预润滑油泵○无振动和异响主油泵○无振动和异响循环油压力○0.2-0.4MPa注油器油位○/△现场油压表表针不大幅度摇摆、达到液位计中间位置以上注油滴数△8~10滴∕分压缩机
检查母站
压缩机冷却水泵压力○0.2~0.4MPa机械密封○/△无漏水仪表盘压力表○/△显示正常、外观正常变送器○/△线路完好无破损、插头牢固、示值与现场压力表一致气泵振动、异音○无振动和异响压力○0.6MPa~0.8MPa气泵曲轴箱油位○/△达到液位计中间位置皮带△无明显裂纹和损坏、无松弛散热器风机○无振动和异响风机阻拦网△无裂纹、无开焊、无断裂进气缓冲罐、回收罐、四排缓冲罐○/△排污管道通畅一二四排分离器○/△排污管道通畅瞬时流量○流量稳定、数值合理阀门、管路、罐○/△无漏气、无漏油、无漏水脱水
设备
检查
母站
脱水
设备压缩机吸排气压力○2.0~4.0MPa吸排气温度○0-60℃皮带△无明显裂纹和损坏、无松弛曲轴箱油位○/△油位在油尺刻度中间电机○无明显窜动、无异音、螺栓无损坏过滤器○/△运行无异音、无泄漏、不结霜电加热器温度○小于250℃干燥器压力○/△2.0~4.0MPa冷却器○无明显窜动、运行无异音阀门、管路、罐○/△无泄漏加气柱
检查加
气
柱阀门、管路○/△无内外漏、无结霜压力表○/△显示正常、无泄漏电气线路○/△连接正常、无破损流量计○/△无异音、无泄漏、无结霜显示和输入△显示清晰、按键精准可靠软管○/△无变形、无破损接地
报警器快速接头△操作灵活、无裂纹、钢珠无破损接地报警器○/△线、夹完好无松动、无破损、分开接地夹声光报警正常消
防
泵
房
检
查控
制
柜
仪表○仪表指示正常、电压342V~418V指示灯○断路器状态指示正常母排、母线、引线、接头、端子○无发热、振动、损伤、松股、断股、锈蚀现象，母线封包良好。断路器○无异响、端子无变色、无灼烧痕迹接触器○无异响、端子无变色、无灼烧痕迹热继电器○无过载熔断器○无熔断指示亮起软启动器○显示正常无报警、端子无变色、无异响、无灼烧痕迹消
防
泵密封性○/△无水漏出压力表、变送器○/△外观完好、显示正常附属管道、阀门○/△各蝶阀、球阀、单向阀、排气阀阀位正常、无泄漏辅助设备的连接○/△连接牢固、无松动消
防
泵
房
检
查生
活
水
泵运行状态○无明显窜动、运行无异音电机温度○不烫手进出口压力○符合各泵规定值水封○/△无水漏出辅助设备的连接○/△连接牢固、无松动附属管道、阀门○/△各蝶阀、球阀、单向阀、排气阀阀位正常无泄漏水处理系统臭氧发生器仪表○/△仪表显示正常开关、指示灯○/△外观完好、开关位置正常、指示灯指示正常冷却风扇○运行正常、无异响臭氧产出○输送臭氧胶管尾端有臭氧吹出臭氧水循环泵○无异响、不烫手、出水正常臭氧胶管○与臭氧发生器连接牢固、无断裂、裂纹过滤罐○冲洗阀开关正常、罐体完好、连接处无漏或漏水不成线门站
压力
容器
检查汇
管容器本体○/△有无损伤、变形、腐蚀和裂纹。安全附件○/△指示正常、在有效期内相关阀门○/△无损坏、腐蚀、开关位置正常各法兰连接○/△螺栓紧固、无泄漏基础及地脚螺栓○/△无松动、无腐蚀门
站
压
力
容
器
检
查过
滤
器差压表差压值○小于300mbar（0.03MPa）、与变送器一致表针○/△无松动差压变送器阀位○阀位符合投运状态差压值○小于300m