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连续玻璃纤维增强聚醚砜和聚醚酮的力学性能研究
连续玻璃纤维增强聚醚砜和聚醚酮的力学性能研究
引言：
连续纤维增强聚合物复合材料已经广泛应用于航空航天、汽车、船舶、体育器材等领域。其中，玻璃纤维增强聚合物复合材料具有优异的力学性能和良好的耐腐蚀性能，因此成为研究和应用最为广泛的材料之一。在玻璃纤维增强聚合物复合材料中，聚醚砜（PEEK）和聚醚酮（PEK）是两种常用的基体材料。然而，对于这两种材料的力学性能研究还不够充分。因此，本文旨在研究连续玻璃纤维增强聚醚砜和聚醚酮的力学性能，并比较分析它们之间的差异。
实验方法：
1.材料制备：采用热熔法将玻璃纤维与聚醚砜或聚醚酮进行混合，得到复合材料片。控制玻璃纤维含量和长度，保持其他工艺参数不变。
2.力学性能测试：使用万能拉伸试验机对样品进行拉伸强度和断裂伸长率的测试。根据ASTM标准，确定试验条件和测试方法。
3.结果分析：通过对测试结果的统计和分析，比较聚醚砜和聚醚酮的力学性能，并探讨其差异的原因。
结果与讨论：
1.拉伸强度：从实验结果来看，聚醚砜复合材料的拉伸强度大于聚醚酮复合材料。这是由于聚醚砜的韧性和耐热性更好，能够更好地传递应力。此外，聚醚酮的结晶度较高，导致其拉伸强度相对较低。
2.断裂伸长率：聚醚砜复合材料的断裂伸长率大于聚醚酮复合材料。聚醚砜的分子链可在应力作用下发生较大的变化，从而使材料具有较好的延展性。
3.影响因素：除了材料本身的特性外，玻璃纤维含量和长度也是影响力学性能的重要因素。较高的纤维含量和较长的纤维长度有利于提高复合材料的力学性能。
结论：
通过对连续玻璃纤维增强聚醚砜和聚醚酮的力学性能进行研究，发现聚醚砜复合材料具有较高的拉伸强度和断裂伸长率。研究还发现，纤维含量和纤维长度对力学性能有较大影响。这些结果对于选取合适的基体材料和优化复合材料的制备工艺具有重要的指导意义。
参考文献：
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