HG_T_4564-2013_低表面处理容忍性环氧涂料.pdf

HG中华人民共和国化工行业标准低表面处理容忍性环氧涂料中华人民共和国工业和信息化部发布4564--20HG／T7发布4—03—01实施32013-10—1备案号：41888--20131Surface-tolerantepoxycoatingsICS87．04051
前言4564—2013本标准按照GB／T2009给出的规则起草。本标准由中国石油和化学工业联合会提出。本标准由全国涂料和颜料标准化技术委员会(sAc／Tc5)归口。本标准起草单位：北京红狮漆业有限公司、北京航材百慕新材料技术工程有限公司、中海油常州涂料化工研究院、宁波大达化学有限公司、西安经建油漆股份有限公司、陶氏化学(中国)投资有限公司、宁波飞轮造漆有限责任公司、北京碧海舟腐蚀防护工业股份有限公司、浙江天女集团制漆有限公司、中涂化工(上海)有限公司、展辰涂料集团股份有限公司、赫普(中国)有限公司、深圳广田装饰集团股份有限公司、国家涂料质量监督检验中心。本标准起草人：李运德、杨振波、唐瑛、刘谦、邢菊红、李雨朋、袁泉利、刘小平、董月林、顾卫峰、杨奇、苏豪、李少强、於杰。HG／T1_1I
低表面处理容忍性环氧涂料456a--20131范围本标准规定了低表面处理容忍性环氧涂料的要求、试验方法、检验规则及标志、包装和贮存等内容。本标准适用于低表面处理容忍性环氧涂料，这类涂料用于非理想状态表面(包括不能彻底除锈、高压水喷射、湿喷砂或附着良好的旧漆膜等表面)时，尚能保持较好的性能。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。色漆、清漆和塑料不挥发物含量的测定1979漆膜、腻子膜干燥时间测定法漆膜耐冲击测定法1993漆膜耐水性测定法2007色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定色漆、清漆和色漆与清漆用原材料取样色漆和清漆拉开法附着力试验2007漆膜弯曲试验(圆柱轴)密度的测定比重瓶法8170数值修约规则与极限数值的表示和判定8923．1涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分：未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级色漆与清漆标准试板9278涂料试样状态调节和试验的温湿度1998色漆和清漆漆膜的划格试验9750涂料产品包装标志13288．1涂覆涂料前钢材表面处理喷射清理后的钢材表面粗糙度特性第1部分：用于评定喷射清理后钢材表面粗糙度的ISO表面粗糙度比较样块的技术要求和定义涂料产品包装通则产品性能应符合表1的要求。HG／TGB／T3要求1725200717281732199317331771318652102006674267509271928613491
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4564—2013表1产品性能要求4试验方法4．1取样产品按GB／T3186的规定取样，也可按相关方商定方法取样。取样量根据检验需要确定。4．2试验环境除另有规定外，试板的状态调节和试验的温湿度应符合GB／T9278的规定。4．3试样制备4．3．1基材及表面处理干燥时间、弯曲试验、耐冲击性项目采用马口铁板，其材质和处理按照GB／T9271的规定进行。附着力、耐水性、耐盐雾性项目试验用底材制备方法如下：将热轧钢板(牌号由相关方商定)进行喷砂处理，其除锈等级达到GB／T8923．1中规定的Sa2巧级，表面粗糙度达到GB／T13288．1中规定的中级}将经过喷砂处理钢板按GB／T2007的规定进行14天盐雾试验；取出后用约50℃热水边冲边用尼龙刷刷洗3min后，再用自来水边冲边用尼龙刷刷洗5min，然后在(105±2)℃条件下烘1用气动旋转钢丝刷(4寸气动角磨机装上钢丝刷，气压约0．2MPa)打磨除去钢板表面浮锈，保留牢固附着的锈迹；用高压空气吹去表面浮灰后立即进行施涂制板。与旧漆膜相容性需进行现场涂装试验，采用高压淡水、打磨或喷砂等方式除掉旧漆膜表面粉化层，作为涂装试验面。附着力、耐水性、耐盐雾性项目试验用底材制备方法也可相关方商定。4．3．2样板制备按产品规定进行配漆和施涂。除另有规定外，样板制备按表2的规定进行。HG／T符合商定值，允许偏差±0．05≤弯曲试验／mm耐冲击性／cm漆膜无起泡、生锈、开裂、剥落等现象8该项目适用于需要用于旧漆膜表面的产品；该项目在现场进行测试。项目指标在容器中状态正常密度／(g／cm3)不挥发物含量／％≥干燥时间／h表干实干附着力(拉开法)／MPa耐水性(240无异常耐盐雾性(1与旧漆膜相容性a1771h；804242503h)000
表2样板制备4564--20134．4在容器中状态打开容器，用调刀或搅棒搅拌，允许容器底部有沉淀，若经搅拌易于混合均匀，则评为“正常”。主剂和固化剂应分别