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两级混凝沉淀在PCB综合废水处理中的应用
PCB生产过程中产生的废水种类繁多，成份简单，处理难度大，PCB废水处理系统分两大部分，一部分为回用水处理系统，另一部分为综合废水处理系统，其中综合废水处理系统合格出水对外排放。随着环保要求的提高，环保执法愈发严格，目前多数PCB企业废水排放要求执行《电镀污染物排放标准》(GB21900-2022)“表3水污染物特殊排放限值”。这就要求PCB综合废水处理系统出水必需能够稳定、牢靠达标。PCB综合废水处理系统一般采纳物化处理+生化处理相结合的处理流程，本文详细介绍两级混凝沉淀在某PCB厂综合废水处理系统(水量1100m3/d)物化处理流程中的应用，通过两级混凝沉淀工艺最大限度的降低废水中的总铜及COD，确保生化系统的进水水质，进而保障排放水稳定、牢靠达标。1、处理工艺1.1废水来源及原水水质该厂综合废水主要由显影废水、络合废水及有机废水构成，其中显影废水与络合废水分别经预处理后进入综合废水调整池与有机废水混合构成综合废水系统原水。综合废水原水水质如表1所示：1.2工艺流程及说明综合废水处理系统物化处理流程见图1。经预处理后的显影废水及络合废水与有机废水在综合废水调整池进行混合调整，然后进入两级pH调整、混凝、絮凝、一级沉淀，一级沉淀池出水经pH调整、混凝、絮凝、二级沉淀，二级沉淀池出水经中和池调整pH值至7-8后进入生化处理系统进行后续处理。1.3主要构筑物及设计参数综合废水处理系统池体均为地上式钢筋混凝土结构，环氧玻璃钢防腐。主要设计参数如下：(1)综合废水调整池：1座，尺寸22.00×6.00×3.50(m)，HRT=7.90(h)，设置气动搅拌。(2)pH调整池1：1座，尺寸2.00×2.00×5.50(m)，HRT=24(min)，设置机械搅拌，pH计掌握计量泵自动投加NaOH，pH值掌握范围7.0～9.0。(3)pH调整池2：1座，尺寸2.00×2.00×5.50(m)，HRT=24(min)，设置机械搅拌，pH计掌握计量泵自动投加NaOH，pH值掌握范围9.5～10.5。(4)一级混凝池：1座，尺寸2.00×2.00×5.50(m)，HRT=24(min)，设置机械搅拌，计量泵自动投加PAC，PAC投加量100～150mg/L。(5)一级絮凝池：1座，尺寸2.95×2.00×5.50(m)，HRT=35(min)，设置机械搅拌，计量泵自动投加PAM，PAM投加量1.5～3.0mg/L。(6)一级沉淀池：2座，尺寸6.00×6.00×5.50(m)，q=0.65m3/(m2.h)，竖流斜管沉淀。(7)pH调整池3：1座，尺寸2.00×2.00×5.50(m)，HRT=22(min)，设置机械搅拌，pH计掌握计量泵自动投加NaOH，pH值掌握范围9.5～10.5，计量泵自动投加Na2S，Na2S投加量10～50mg/L。(8)二级混凝池：1座，尺寸2.00×2.00×5.00(m)，HRT=22(min)，设置机械搅拌，计量泵自动投加PAC，PAC投加量100～150mg/L。(9)二级絮凝池：1座，尺寸2.50×2.00×5.00(m)，HRT=27(min)，设置机械搅拌，计量泵自动投加PAM，PAM投加量1.5～3.0mg/L。(10)二级沉淀池：2座，尺寸6.00×6.00×5.00(m)，q=0.65m3/(m2.h)，竖流斜管沉淀。(11)中和池：1座，尺寸2.00×2.00×5.00(m)，HRT=20(min)，设置机械搅拌，pH计掌握计量泵自动投加H2SO4，pH值掌握范围7.0～8.0。2、运行效果及主要影响因素2.1运行效果项目调试运行后，二级沉淀池出水稳定：COD500mg/L，总铜0.30mg/L。下表为连续7日运行数据(每日间隔4小时取样检测一次，取平均值)：由上表可见，两级混凝沉淀出水总铜均在0.30mg/L以下，COD均在500mg/L以下，COD平均去除率达30%左右，总铜平均去除率达99.8%左右。且当进水水质波动，一级沉淀池出水相应消失较大波动时，二级沉淀池出水受原水水质影响较小，可见，两级混凝沉淀系统具有较强的抗冲击负荷力量。2.2主要影响因素分析分水：车间废水分类排放、收集，确保各类废水预处理系统进水水质不受干扰，处理效率稳定。pH掌握：适合的pH值是铜离子形成沉淀物的必要条件，系统运行须严格掌握pH在设计范围内。显影废水及络合废水预处理效果：显影废水假如处理不好，其出水COD会大大增加，同时影响总铜的去除效率，由于显影废水中未经去除的聚酯类物质会在碱性条件下溶解，严峻干扰铜离子的混凝、沉淀效果。而络合废水假如破络不完全，络合离子进入综合废水系统，总铜的去除效率将大打折扣。运行管理：操