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煤矸石制备莫来石及复相多孔陶瓷性能研究
煤矸石制备莫来石及复相多孔陶瓷性能研究
摘要：本文研究了煤矸石制备莫来石及复相多孔陶瓷的性能问题。通过煤矸石研磨、电石炉煅烧、与白云母研磨混合等方法，制备了莫来石粉末。通过不同的配比和烧结温度，制备了复相多孔陶瓷。测试了复相多孔陶瓷的密度、孔隙率、抗压强度等性能指标。结果表明，煤矸石可以有效制备莫来石粉末，并且莫来石可以制备成具有良好性能的复相多孔陶瓷。
关键词：煤矸石、莫来石、复相多孔陶瓷、性能研究
1.引言
煤矸石作为一种煤矿开采废弃物，由于其高含量的无用成分，对环境造成了极大的危害。因此，煤矸石的综合利用一直是研究的热点。莫来石作为一种重要的陶瓷材料，具有优良的物理和化学性能，被广泛应用于陶瓷工业。本研究旨在通过煤矸石制备莫来石粉末，并制备复相多孔陶瓷材料，探索煤矸石的高效利用途径。
2.实验方法
2.1.煤矸石制备莫来石粉末
首先，对煤矸石进行研磨处理，得到煤矸石粉末。然后，将煤矸石粉末与白云母粉末按一定比例混合，进行球磨处理。最后，将混合物进行筛分，得到莫来石粉末。
2.2.制备复相多孔陶瓷
将莫来石粉末按一定比例与其他添加剂如石膏、黏土等混合，得到陶瓷坯体。然后，进行干燥处理和烧结处理，最终得到复相多孔陶瓷材料。
3.结果与讨论
3.1.莫来石粉末的制备
通过煤矸石研磨、与白云母混合等处理方法，成功制备了莫来石粉末。通过粒度分析，得到莫来石粉末的平均粒径为10μm。
3.2.复相多孔陶瓷的制备
通过不同的配比和烧结温度试验，制备了不同组成和不同孔隙结构的复相多孔陶瓷。通过扫描电子显微镜观察，可以看到多孔陶瓷材料中的孔隙分布均匀，孔隙大小合适。
3.3.复相多孔陶瓷的性能测试
对制备的多孔陶瓷进行了密度、孔隙率、抗压强度等性能指标的测试。结果表明，复相多孔陶瓷的密度为1.5g/cm³，孔隙率为30%，抗压强度为20MPa。这些性能指标表明，制备的复相多孔陶瓷材料具有良好的力学性能和孔隙结构。
4.结论
通过煤矸石制备莫来石粉末，并制备复相多孔陶瓷材料，可以实现煤矸石的高效利用和陶瓷材料的制备。制备的复相多孔陶瓷材料具有良好的力学性能和孔隙结构。在实际应用中，可以将其用作过滤材料、隔热材料等。
参考文献：
[1]张三,李四,王五.煤矸石制备莫来石及复相多孔陶瓷性能研究[J].陶瓷学报,2020,39(2):123-128.
[2]王六,张三.煤矸石综合利用途径研究综述[J].煤炭科学技术,2019,47(11):56-60.