电站脱硫废水零排放预处理技术.docx

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电站脱硫废水零排放预处理技术
1、有关电站脱硫废水零排放预处理工艺
有关电站脱硫废水组分参见表1。

2、脱硫废水零排放预处理工艺技术经济分析
2.1石灰-纯碱法工艺
根据表1分析，该电站脱硫废水硫酸钙饱和、主要含硫酸镁和氯化钠等组分。根据脱硫废水组分零排放预处理比较工艺有石灰——纯碱法工艺和烧碱-纯碱法工艺。
以石灰与MgCl2、MgSO4反除去Mg2+，以纯碱与CaSO4、CaCl2反除去Ca2+。其化学反应式和工艺计算（根据表1组分，处理水量按21m3/h）：
2.1.1一级反应石灰除镁
2.1.1.1除碳酸氢根

计算结果：X1=115.1kg/hY1=155.6kg/hZ1=62.2kg/h
2.1.1.2除镁

计算结果：X2=93.3kg/hY2=105.7kg/hZ2=45.1kg/h

计算结果：X3=391.7kg/hY3=115.71kg/h（部分溶解，部分过饱和析出）Z3=307.0kg/h
注：除MgSO4产生CaSO4使其溶解度由2.951g/L增加至5.51g/L（查制盐工业手册人工卤水）。

计算结果：X4=170.86kg/hY4=253.98kg/hZ4=133.92kg/h
2.1.2二级反应纯碱除钙
2.1.2.1除钙

计算结果：X5=90.19kg/hY5=120.81kg/hZ5=85.08kg/h

计算结果：X6=244.74kg/hY6=267.83kg/hZ6=230.89kg/h
2.1.2.2除锶

计算结果：X7=0.34kg/hY7=0.38kg/hZ7=0.48kg/h
除亚硫酸钠：

计算结果：X8=24.59kg/hY8=19.28kg/hZ8=47.19kg/h
精制废水组分:

每小时废水中含：精制废水21m3/h；其中含：氯化钠463.89kg/h,硫酸钠178.50kg/h,氯化钾18.33kg/h与硝酸钠7.81kg/h,总盐量668.53kg/h。
每小时耗：外购石灰（按85%计）：（443.48+170.86+11.51）/0.85=736.29kg石灰；
费用：800元/t×0.73629=589.04元。
外购纯碱（按100%计）（90.18+244.74+0.34）=335.26kg纯碱；
费用：1400元/t×0.33526/0.99=474.11元。
外购次氯酸钠（按100%计）24.59kg次氯酸钠；
费用：610元/t×0.02459/0.09=166.67元。
合计：化学品1229.82元费用。
2.2烧碱-纯碱法工艺
以烧碱与MgCl2、MgSO4反除去Mg2+，以纯碱与CaSO4反除去Ca2+。其化学反应式和工艺计算：
2.2.1除碳酸氢根

计算结果：X1=62.2kg/hY1=164.9kg/hZ1=28.0kg/h
2.2.1.2除镁

计算结果：X2=184.71kg/hY2=267.83kg/hZ2=133.92kg/h

计算结果：X3=485.66kg/hY3=862.05kg/hZ3=352.10kg/h
2.2.1.3除钙

计算结果：X4=48.30kg/hY4=64.71kg/hZ4=45.57kg/h
2.2.1.4除锶

计算结果：X5=0.34kg/hY5=0.38kg/hZ5=0.48kg/h
2.2.1.5除亚硫酸钠

计算结果：X6=24.59kg/hY6=19.28kg/hZ6=47.19kg/h
精制废水组分:

每小时废水中含：精制废水21m3/h；其中含：氯化钠463.89kg/h；硫酸钠973.98kg/h；氯化钾18.33kg/h与硝酸钠7.81kg/h,总盐量1464.01kg/h。
每小时耗：外购烧碱（按100%计）（184.71+485.66+6.22）=676.59kg烧碱；
费用：(500元/t/0.31)×0.67659=1091.27元。
外购纯碱（按100%计）（48.30+0.34-16.49）=32.15kg纯碱。
费用：1400元/t×0.03215/0.99=45.01元。
外购次氯酸钠（按100%计）24.59kg次氯酸钠；
费用：610元/t×0.02459/0.09=166.67元。
合计：化学品1302.95元费用。
上述两种废水预处理工艺方法技术经济指标比较见表2。

3、有关电站脱硫废水零排放预处理工艺分析初步结论和建议
3.1初步结论
3.1.1脱硫废水预处理系统采用石灰-纯碱工艺投资较高、成本较低、废渣量大；
3.1.2采用烧碱-纯碱法工艺投资较低、成本较高、废渣量小。
3.2建议
在现有的脱硫废水预处理系统中，当采用石灰-纯碱工艺或烧碱-纯碱法工艺进行处理时，其经济性都相对较差。因此，建