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环氧氯丙烷高盐有机废水处理技术
环氧氯丙烷也就是表氯醇，属于一种易挥发、稳定性不强的液体，液体颜色不显著，一般是无色的，无色液体，纯的环氧氯丙烷是跟水一样的颜色。能够微溶于水，同时也能够与有机溶剂相互混溶。环氧氯丙烷属于一种基本化工原料，也属于精细化工产品，其用途非常广泛。1、高盐有机废水讨论现状环氧氯丙烷生产过程中会产生大量的有机废水，且有机废水内的碱、盐的含量较高。通过强化环氧氯丙烷高盐有机废水处理，能够降低企业的生产成本，进而提升企业的经济效益。目前，在高盐有机废水的处理中，我国主要采纳的是活性污泥处理技术、一般活性污泥处理技术、延时曝气处理技术、纯氧曝气处理技术、生物膜处理技术等。高盐有机废水处理工艺选取的反应器普遍为膜生物反应器(MBR)、序批式生物反应器等。(1)活性污泥法处理技术就活性污泥法处理技术而言，在其处理过程中，盐度对处理效果会产生较大的影响。由此可见，在活性污泥法处理技术的应用中，只有驯化活性污泥，才能够更好的降低废水中有机物的性能，因此，活性污泥处理技术对耐盐微生物的处理、高盐有机废水的处理有着非常重要的意义。(2)生物膜处理技术生物膜有机废水处理技术最为显著的特点在于，能够在厌氧环境下，自行脱落，并更新膜，因此，这类技术的承受力量较强，可以承受较高的容积负荷，同时具备很强的抗冲击力。就生物膜处理技术而言，在其处理过程中，盐度对处理效果的影响不大。因此，生物膜处理技术适用于高盐度、水质不稳定、有毒的化工废水处理中。2、环氧氯丙烷高盐有机废水处理技术环氧氯丙烷高盐有机废水中，包含了氯化钙、氢氧化钙、有机物等，使用此类技术开展废水处理，多集中于污水处理厂系统，在处理时常常与其他废水开展混合处理，进而使得废水内的盐浓度消失变化，影响后期的处理效果。(1)处理前预备工作环氧氯丙烷高盐有机废水处理过程中，由于废水内包含了较多类型的有机物、固体、悬浮物等，在进行环氧氯丙烷高盐有机废水处理操作时，必需要落实各项预备工作，在达到工艺处理标准后，才进行活性污泥处理。其预备工作包括：在有机氯化物的处理中，可以使用水分解方式，将其中的部分氯化物转化为甘油，采纳充气塔进行预处理，主要是针对废水中的有机氯化物进行处理。在处理废水中的固体、悬浮物时，一般状况下，活性污泥处理技术要求悬浮物的处理率为0.005%，环氧氯丙烷高盐有机废水处理技术，其固体悬浮物的处理率为0.5%，若是废水内的固体、悬浮物较多，需要实行沉淀分别法，或者是借助压滤机，以此降低废水中的固体、悬浮物含量。(2)处理工艺技术在本环氧氯丙烷高盐有机废水处理技术中，需要借助废水处理装置，蒸发掉部分废水，在常温常压状况下，开展氯化钙反应液磁力搅拌，直到反应液搅拌匀称为止，接着进行反应液加温操作，直到加温的温度上升到水沸点为止，促使水分蒸发，在满意全部要求之后，马上停止加热。接着降低反应液的温度，大约降低原基础的50℃左右即可，最终在液体内加入硫酸溶液，其浓度为2mol/L，促使液体能够生成硫酸钙。在完成上述的全部操作之后，需要进行溶液抽滤，接着开展烘干处理作业，最终得到的产物为硫酸钙粉末，在本处理中，环氧氯丙烷废水滤液属于盐溶液、酸溶液。依据本文上述的分析阐述能够得知，试验液体与硫酸钙的汲取率成正比，若是液体内的氯化钙浓度开头增加，且达到肯定值后，会消失电磁搅拌特别的状况，进而难以确保最终的搅拌质量，难以确保废水中各个有机物的充分反应，导致硫酸钙的汲取率呈下降趋势。因此，在本环氧氯丙烷高盐有机废水处理技术中，可以将硫酸钙副产得到的氯化氢、盐酸水等进行分别，或者是使用氧氯化原料。生产出来的氧氯丙烷，在高纯盐酸装置中，能够用作烧碱原料，替代氯气高纯盐酸，以此全面提升有机废水处理中聚氯乙烯的产量。在本文的处理中产生的低浓度盐水，在其生产过程中，可能会对设备造成影响，主要是腐蚀影响，因此难以提升设备的利用率。针对这类状况，可以将高浓度的氯化氢回收，将其应用在盐酸生产中，此盐酸为高浓度盐酸，这类试验方式能够有效节约氯气，进而能够提升经济效益。由于环氧氯丙烷废水中含有很高的盐，加之废水量大，若是实行单独处理，会增加废水的处理难度，进而提升处理技术成本。正是由于废水量大因此在处理中，水资源铺张现象严峻，难以真正落实水资源的节省。站在水资源节省、经济性角度上，在萃取系统的帮助下将二氯丙醇中的工艺废水与二氯丙醇分别开，接着将高浓度的氯化钙进行干燥处理，制作成二水氯化钙，在此基础上实现回收利用。进而能够实现水资源的节省，更好的节约资金成本，全面提升环氧氯丙烷高盐有机废水处理的经济效益。3、结束语综上所述，随着我国城市化建设的加剧，工业建设的快速进展，水资源污染问题也渐渐凸显出来，环氧氯丙烷属于一种有机化工原料，具备非常广泛的应用，但在其