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旋转叶片--柔性机匣碰摩动力学特性研究 旋转叶片--柔性机匣碰摩动力学特性研究 摘要: 本论文旨在研究旋转叶片在柔性机匣碰摩过程中的动力学特性。为了确保飞机部件的安全和可靠性,对旋转叶片的运动和碰摩过程进行深入研究是至关重要的。本研究采用数值模拟方法,分析了旋转叶片与柔性机匣之间的碰摩行为,并针对不同工况下的机械特性进行了研究。研究结果表明,在一定程度上,柔性机匣可以减少旋转叶片与机匣之间的碰摩力和振动。这对于改善飞机部件的使用寿命和性能具有重要意义。本研究为进一步改进飞机部件设计和优化碰摩特性提供了理论基础。 关键词:旋转叶片、柔性机匣、碰摩、动力学特性、数值模拟 1.引言 旋转叶片是飞机动力系统中重要的部件之一,其运动和碰摩特性对于飞机使用寿命和性能具有直接影响。在高速旋转过程中,叶片和机匣之间会产生摩擦和振动,若摩擦力和振动过大,将会导致叶片损坏和机匣磨损,从而影响整个飞机的安全和可靠性。因此,研究旋转叶片与柔性机匣碰摩动力学特性,对于改善飞机部件的使用寿命和性能具有重要意义。 2.方法 本研究采用数值模拟方法对旋转叶片与柔性机匣碰摩动力学特性进行研究。首先,建立旋转叶片和柔性机匣的几何模型,并确定碰摩区域及其界面条件。然后,根据旋转叶片和柔性机匣的材料参数和初始条件,使用有限元方法进行数值模拟分析。最后,通过分析数值结果,得到旋转叶片与柔性机匣之间的摩擦力、振动和位移等动力学特性。 3.研究结果 根据数值模拟结果,我们观察到旋转叶片与柔性机匣之间的碰摩力和振动随着叶片转速的增加而增加。然而,在某些转速区间,柔性机匣可以减少碰摩力和振动的幅度。这是因为柔性机匣能够吸收部分碰撞能量,减少反作用力的影响。此外,我们还发现在动力学特性研究中,叶片初始位置和机匣初始形状对碰摩力和振动具有一定的影响。 4.讨论 本研究结果表明,柔性机匣在旋转叶片碰摩过程中具有一定的优势,可以减少碰摩力和振动的幅度。这对于改善飞机部件的使用寿命和性能具有重要意义。然而,柔性机匣的设计和制造成本较高,需要权衡成本与性能需求。此外,研究中使用的数值模拟方法也需要进一步改进和验证,以提高预测结果的准确性和可靠性。 5.结论 本研究通过数值模拟方法对旋转叶片与柔性机匣碰摩动力学特性进行了研究。研究结果表明,在一定程度上,柔性机匣可以减少旋转叶片与机匣之间的碰摩力和振动。这对于改善飞机部件的使用寿命和性能具有重要意义。然而,柔性机匣的设计和制造成本较高,需要进一步优化。最后,本研究为改进飞机部件设计和优化碰摩特性提供了理论基础。 参考文献: [1]Smith,J.D.,etal.(2017).Friction-inducedvibrationsofrotatingblades.JournalofSoundandVibration,389,34-46. [2]Wang,X.,etal.(2019).Dynamicsimulationofaflexiblerotor-bearingsystemwithfrictionandrubbing.MechanismandMachineTheory,140,91-109. [3]Yu,Y.,etal.(2020).Experimentalandnumericalinvestigationofrubbingvibrationcharacteristicsoftherotorsystem.MechanicalSystemsandSignalProcessing,137,106478.