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造纸废水处理工艺运行效果分析
我国造纸行业的造纸资源严重缺乏，形势严峻。在这种情况下，如果能够将废纸作为再生资源，那么就可以实现造纸行业的资源-生产-消费-资源再生的良性循环。这样做不仅可以节约木材和能源消耗，降低生产成本，而且还有很好的生态环境保护意义。相对于制浆等传统造纸方法，废纸原料的处理过程对环境的影响要小得多，因为它的整个过程更加环保和可持续。同时，对于那些上规模的企业来说，他们也有能力实现对废水的有效处理，从而进一步减少对环境的影响。因此，利用废纸作为造纸的再生资源是一个非常值得推广的做法。
1、工程概况
某纸业有限公司瓦楞纸生产线项目位于x省，总占地面积为14585.1平方米，生产规模为年产高强瓦楞纸10万吨（幅宽为4.6米），瓦楞纸含水率约为8%，折合年产绝干纸浆9.2万吨/年。该项目总投资为1500万元，其中固定资产投资为1200万元，配套生产流动资金为300万元。该项目达产时企业定员为80人，全年生产天数为300天，工作制为三班连续运转，每班8小时，住厂员工约20人。废水主要来源于纸浆造纸工艺的废水、锅炉水膜除尘废水和生活污水等。
2、工艺流程及各单元设计水质
本项目排放的造纸废水主要是来源于造纸车间备浆及纸张抄造过程的造纸白水。
设计水量、进水水质及出水水质执行标准：
各单元结合生产状况，并通过类比同类生产企业，参照《制浆造纸废水治理工程技术规范》（HJ2023—2023）表1中的中典型制浆造纸废水水质范围，废水污染因子主要有pH值、CODCr、BOD5、SS。设计水量、进水水质如表1所示。设计出水水质执行《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2023）表1中的B等级标准。各处理单元设计去除率如表2所示。

3、运行效果分析
为了更好地研究整个废水处理系统的处理效果，从2023年1月至2023年12月，对进水、各单元出水及尾水水质进行采样检测（次/季度）。其中进水和尾水水质的监测因子为pH值、CODCr、BOD5、SS、NH3-N、TP，其他各单元出水的监测因子为pH值、CODCr、BOD5、SS。
3.1进水水质监测情况
从进水水质的监测指标来看，均未超出设计值，且各指标的数值都比较稳定，pH值在7.15～7.25，CODCr稳定在1765～1855，BOD5在515～575，SS基本稳定在810～875，具体指标如表3所示。

3.2机械格栅与纤维回收后的出水水质
经过机械格栅和纤维回收处理后，生产废水中的较大颗粒悬浮物和杂物等被有效拦截，避免了均调池提升泵的堵塞，并降低了后续处理的负担。在pH值为7.15～1.25的条件下，相对进水变化较小，CODCr与BOD5也保持稳定，但悬浮物的变化较为显著，其去除率约为31%～34%。具体指标可参考表4所示。

3.3均调池出水水质
抄纸白水经过机械格栅后汇集到均调池中，该单元的主要作用是对废水进行初步沉降、均化水质与调节水量，以及对后面的处理工序事故起到一定缓冲的作用。经调节池均化的污水峰大量回用到打浆系统，盈余的部分进入后续处理单元。其出水SS值处于450～490，去除率为12%～16%；BOD5值处在440～480，去除率为12%～14%；CODCr值为1440～1530，去除率为11%～14%。具体指标如表5所示。

3.4混凝沉淀池出水水质
混凝沉淀池出水中含有较多的无机物和难降解物质成分，靠自身重量难以沉淀，需通过混凝作用来清除大量非溶解性COD，以此提高了废水的可生化性的。其出水SS值处于200～230，去除率为51%～57%；BOD5值处于280～310，去除率为32%～38%；CODCr值为930～980，去除率为34%～38%。具体指标如表6所示。

3.5水解酸化池出水水质
水解酸化池能将大分子的有机物降解为可生化性更好的小分子易降解的有机物，进而提高后续生化处理的效率，且具有出水水质稳定的特点，对冲击负荷有很强的缓冲适应能力。其出水SS值处于150～180，去除率为22%～27%；BOD5值处于215～238，去除率为32%～38%；CODCr值为711～737，去除率为22%～25%。具体指标如表7所示。

3.6SBR系统出水水质
SBR，全称为序批式活性污泥法，其核心装置是反应池。该反应池具备水质均衡、生物降解、二次沉淀等多种功能，整个工艺流程简洁易行，管理方便，且投资成本较低。该反应池的反应阶段，主要是在进水的条件下，活性污泥对水中COD进行降解的过程。其出水SS值介于110～132之间，去除率为22%～28%；BOD5值介于72～92之间，去除率为60%～70%；CODCr值为279～328，去除率为55%～