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燃气场站安全评审表 项目评审内容及要求满分得分不适用备注(扣分及不适用的原因)1)相关文件1.1)取得燃气经营许可证、气瓶充装许可证、安全生产许可证、消防验收合格证或同类文件21.2)上述证书并在有效期内11.3)有当地政府部门出具的防雷装置定期检测报告及防静电气装置定期检验记录,且每年不少于2次21.4)有质监部门出具的压力容器、压力管道、特种设备登记使用证,并定期检验21.5)有符合《城镇燃气设计规范》要求的爆炸性气体危险场所分区图2小计:9002)场站应急预案2.1)建立书面场站应急预案12.2)建立场站应急管理小组12.3)小组各成员有明确的任务和职责12.4)预案内容符合《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》第6章专项应急预案的主要内容的规定32.5)有符合要求的气体泄漏、中毒事故的应急处理程序12.6)有符合要求的火灾、爆炸事故的应急处理程序12.7)有符合要求的生产中断(局部/全部)的应急处理程序12.8)有符合要求的变配电系统故障应急处理程序12.9)有抢险应急器材配备及存放地点清单12.10)场站工作人员经过培训,并熟知预案内容22.11)每年至少执行2次场站应急预案演习,有完善方案、演练过程及检讨等记录22.12)每年至少检讨或更新一次,当有重大变更,预案实时更新217003)安全操作规程3.1)有各主要生产作业和设施的操作规程,主要操作规程上墙23.2)员工经培训考试合格后上岗,每年定期进行再培训,并存有记录23.3)现场抽查,员工能按操作规程操作,全过程无不安全行为2小计:6004)设备的检查及维护4.1)依照法规,设备重要性、状况及生产商建议,制定各类设备检修计划24.2)计划内容包括设备的例行检查,测试与预防性维修周期、时间表、工作内容和准则24.3)制订各项设备/装置检查表,内容详尽14.4)每天定时巡视及记录各机件及安全设备的运作状态、仪表读数等,并有记录24.5)每天对重点部位和管道设备进行泄漏检测,并有记录14.6)配有适当检测仪器,且检测仪器定期校验,有校检记录24.7)对隐患及时上报,分析原因,确定整改措施、期限及负责人24.8)按计划执行各设备维护保养,并记录齐全1小计:13005)生产设施更改制度5.1)建立生产设施更改改造制度15.2)对所需更改项目有书面提案,详述对安全系统的影响,并由有资质的设计单位设计25.3)有评审及核准程序,更改项目按规定程序进行审批,记录齐全25.4)有更改工程项目的监督、启用前测试、人员培训的规定和记录25.5)设施更改后有相应操作规程/图纸文件更新记录2小计:9006)通用检查要求6.1)储罐、工艺管道、阀门、调压设施、设备保养良好,无明显锈蚀,无灰尘,无油渍36.2)站区内无燃气泄漏36.3)防爆区与其他区域有明显分隔,如防爆分区线或警戒线等36.4)设置有入站须知、安全警示标志、站区平面图(含消防设施分布图、疏散路线指示)、危险源简介、应急处理措施、应急电话等展示36.5)管理人员严格执行入站须知等管理规定,如提醒进出人员关手机、登记、检查等36.6)防雷、防静电装置状况良好,跨接、接地部位正常,无明显锈蚀,无断点,无接触不良36.7)燃气泄漏报警装置功能正常,自检能报警,探头无锈蚀,无灰尘,每年校验一次36.8)防爆区域内无非防爆电气设备和线路,如路灯、普通照明灯、普通电插座。36.9)防爆电气设备配置适当,设备、线路及连接口无破损,符合防爆要求。36.10)站区不处于地势低洼处、斜坡旁,不受水淹和山体滑坡的影响。36.11)站区围墙外写明类似“消防重地,严禁烟火”标语。36.12)按要求张贴安全警示标志和安全宣传标语。36.13)管道上标有流向标志。36.14)对重要阀门进行挂牌管理。36.15)主要设备压力容器、安全阀、压力表、温度计、流量计等外观良好、有校验标识及铅封36.16)安全阀的根部阀门处于开启状况36.17)重要生产部位出入口应设置该场所的安全警示标志36.18)工作人员按要求穿戴劳动防护用品2小计:53007)LNG和CNG装卸车台7.1)有罐车使用证及定期检验报告17.2)驾驶员、押运员分别领取危运车辆准驾证及押运员证等27.3)罐体外观良好,无明显腐蚀、损伤等缺陷17.4)有接卸气作业操作规程,应急方案17.5)车载灭火器材状况良好,压力正常17.6)装卸台与罐车停放位置之间设有防撞装置(柱、墩、台),并刷警示色带,固定车位在地面上有明确标识线27.7)卸车台处设置可燃气体泄漏报警探头,高度、距离合适,灭火器材配置数量足够27.8)装卸软管、拉断阀、静电接地装置外观良好17.9)手套面罩齐全(LNG)17.10)槽车后门打开后要固定17.11)LNG槽车必须安装紧急切断装置17.12)司机装卸车时一定要上交车钥匙17