模具制造机床的操作.docx

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时间：2021年x月x日
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机床的操作

目录
2.1工件-确定工件零位

2.2测量工具

2.3程序数据转换

2.4程序检测

2.5程序的执行和调用

2.6程序执行中断

2.7快速设置-CYCLE832

2.8SHOPMILL功能

2.1工件-确定工件零点

该功能可设定工件的零位偏移和工件旋转

功能介绍
接通机床电源，进行回参考点动作，确定机床坐标系系统的坐标轴位置，机床坐标系中的工件位置则通过零位偏移量送给控制系统。
首先，手动将工件调整至与机床坐标轴平行，装夹好工件，然后确定工件的零位偏移。这里我们看两个经常遇到的加工实例，怎样方便的使用探头和SINUMERIK循环。我们将看到控制系统是怎样进行工件旋转补偿的、如何缩短加工时间和进行手工调整的。
示例：确定零位和测量工件轴的旋转

工件位置调整

工件装夹完以后，工件会在加工区域中产生相对于工件坐标系旋转，这就需要我们确定零位偏移和坐标系的位置，即工件的旋转。

准备工作
探头校准，并在主轴上装夹；使刀具偏置有效
安装测量用的测量循环
装夹工件

如果只加工一个工件（像通常的模具加工），要用JOG方式完成测量工作（如下所述），如果要在同一台设备上机加工几个类似的工件，就要使用自动方式中两个测量循环（必须设定近似的零位）。

零位的设定和工件旋转

选择“Machine”操作方式

在机床控制面板上选择“Jog”方式

使用“Measureworkpiece”工件测量功能

调用“Corner”拐角测量功能

选择零位偏移的数据准备转换，如G54，G55，G56或G57，在这个例子中，使用的是G54指令。

选择一个拐角作为一个基准点，然后按下“Select”键。

要在G17平面中测量一个拐角，就要测量X，Y方向上的零位偏移和绕Z轴旋转的零位偏移；而要想测量Z轴方向上的一个边，就要测量Z轴上的零位偏移。
这个测量结果就是偏移和旋转的结构。

用“Axiskeys”（轴键）将探头与工件前面上P1点接触

按下“NCStart”键，执行自动测量功能：探头会向工件趋近，并往返一次，然后返回到开始位置。

保存接触点P1

用同样的方法对接触点P2，P3（P4）执行自动测量操作并储存。注意：接触点P4只用在非矩形工件上。

按下“CalculateCorner”键：

控制系统进行计算：
两条直线交点处为零位偏移的X，Y值
基本旋转为工件坐标系相对于Z轴的旋转量
零位偏移G54中输入的值，要着重考虑基本零位偏移的情况
这样就确定了X-Y平面中零位偏移和相对于“Z”轴的旋转量。

确定零位偏移的Z值
返回到上面所属的“Measureworkpiece（工件测量）”

使用“Edge”测量功能

选择“Z”轴

在屏幕显示中选择G54。

选择工件上边作为要测量的边，把探头接触在工件上表面

按下“NCStart”键起动自动测量功能，则“Z”轴坐标值添加到零位表中

现在就完成了3轴机床的零位设置和旋转设置，如果旋转值不等于零，控制系统可将坐标轴的运动转换成相应的X、Y轴运动。

根据机床的运动可能出现两种可能：
图表中有旋转轴会对机床如果机床有第四个轴，如，C轴，
上的零位偏移产生影响待加工的工件靠近机床轴的机床坐标系，C轴完成工件旋转加工的补偿。
图表中无旋转轴时会对机床上零位
偏移产生的影响

机床C轴偏移和基准旋转,手动将C轴移动到位

探头操作后,进入零位偏移设定表

选择基准旋转值设定表

Z轴区域中包含旋转测量的值,把这个值复制到C轴区域中,再把Z轴的值改写为零。

调用零位偏移值设定表，把显示的值转换成旋转轴

把Z轴值输入给C轴

在“MDA”方式中，通过程序把工件移动到机床工件坐标系中。
调用“Machine”操作区域
调用“MDA”方式并输入该程序

按下“NCStart”键，工作台旋转C=24.894o并移动工件到机床坐标系系统中。

重复2.3页以前的测量步骤，但这时要在靠近轴的附近处调整工件，这个操作是必需的，因为由于旋转X，Y值已经改变了，需要重新设置，而Z轴值不变。
选择“Measureworkpiece”和“Corner”功能起动工件测量功能，然后执行像以上的步骤。

在零位偏移设定表的“C”轴下手动输入的旋转角是不会被改写。
在MDA方式中重新建立一个很短的程序来检查轴附近的横移运动是否可以进行。

当按下“NCStart”键时，Z轴向距零位附近的安